這些“赤腳醫生”們的一些“獨門絕技”總能讓我大開眼界、收獲頗多，有的人可以用耳朵測出設備的準確溫度；有的人可以用一根鋼釬就能判斷出設備軸承的問題，這些在我看來是不可思議的事情，卻是他們每天最頻繁、最熟練的操作。從入職到現在，我已經在設備員的崗位上站了將近一年的崗。每天跟著他們下現場、查設備、學本事，走破了一雙又一雙勞保鞋，可還是覺得這個崗位道行太深，我涉足一年也才懂得了一點皮毛而已?？粗@些常年與燒結設備打交道的“主咖”，我忍不住心生敬畏。 

　　設備是生產之本，保證設備穩順是設備員的職責和使命，帶著這樣的責任和使命，這些“赤腳醫生”有的背井離鄉，有的挑燈夜戰，二十四小時輪流堅守在生產線上，在定點定時點檢的同時也隨時做好奔赴生產現場為設備“急診”的準備。 

　　前段時間，燒結廠計劃成立自己的維修隊伍，而我有幸成為了這支隊伍的一員，師傅語重心長的對我說：“維修可是正兒八經的實戰了，點檢中發現的問題要找到對應解決的方法，一定要判斷準確在下結論，否則后果不堪設想。”我知道這并非是師傅在危言聳聽，每一臺設備的運行都關乎到燒結生產的順行，一旦某個部件出了問題，整條生產線都將停機等待維修，所以如何保證快速準確的找到問題癥結所在，并用最快的方法處理，是維修隊伍的當務之急。 

　　正在為自己緊張的時候，師傅的電話就響了：三立灰倉的葉輪給料機故障報警，無法正常工作。師傅帶上我一邊往現場趕，一邊對我說：“三立灰粒度特別細，如果不是設備本身的問題，就是倉內氣壓的問題，還有要排查線路……”剛一到現場，師傅就開始排查各路問題，在確認了電機本身和線路都完好的情況下，師傅讓我查看輸灰時間和噸位，得知倉內在五分鐘前剛輸入一罐灰時，師傅果斷地說：“肯定是過載故障，拿管鉗出來，盤電機！”跟著師傅的指令，我與師傅兩人手動將電機盤起，葉輪給料機轉動一圈后，停下試機，然后進行第二次操作……二十分鐘后，遠程開啟，恢復生產。 

　　這樣的“小活兒”是所有設備人經常遇到的，也正是有了類似經驗的積累，才有了豐富的設備經驗，才壯大了維修隊伍的實力，讓他們能在設備“大手術”的時候胸有成竹。燒結廠設備大檢修期間，設備員在各區域檢修現場織了一張無線網。各區域檢修進度、設備改造成果、改造項目的跟蹤等所有與設備檢修相關的信息，全部由設備員現場調查、匯總、技術配合。在促進產量指標不斷突破的工作上設備人員一直在努力。 

　　我慶幸自己成為了一名設備人，成為了為燒結生產保駕護航的背后力量。一年前我還是一個技術空白的新學員。一年后，我懂得了物料承載不同對設備耗損作也不同，理論永遠不能脫離實際操作；懂得了手動盤電機并不是一次就能成功，也不是多盤幾次就能解決根本問題的；更懂得了設備人在追趕超越的道路上揮灑的汗水、付出的艱辛。 

　　作為新時代的鋼鐵工人，我努力成為一名追夢奔跑的設備人，像眾多設備人一樣，在通往夢想的道路上，筑牢根基，在設備知識的海洋里，豐滿羽翼，一路高歌。