汗水澆灌收獲，拼搏鑲嵌喜悅。8月份，陜鋼集團龍鋼公司煉鋼廠堅持“一切圍著生產經營轉、一切為了經濟效益干”的經營思想，堅持“弄明白、說清楚、算準確、干卓越”的工作方法，對標先進找差距，制定措施補短板。全體干部職工迎難而上、主動出擊，交出了8月份優異答卷。

　　激發“細胞”活力，筑牢安全紅線

　　該單位堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，牢固樹立“事故不為零，一切皆為零”的安全績效觀，時刻緊繃安全弦，抓重點、補短板、強弱項，不斷提高職工反“三違”、隱患排查和應急保障能力。

　　班組是企業反“三違”的重要陣地。該單位堅持定期進行安全培訓，提高全員安全意識和安全技能，讓全員養成良好的習慣。堅持“嚴”字當頭，安環科深入現場對人員作業進行監督，并利用班前會對標準化作業進行學習，促進人員標準化作業提升，避免違章操作。在隱患排查方面，該單位始終堅持直擊要害、嚴格管理，持續做好高溫熔融金屬、煤氣作業、有限空間、壓力容器、危險化學品等專項整治，瞄準短板和薄弱環節，堅持問題導向，督促、協調安全隱患整改。定期進行隱患排查，對檢查出的問題，曝光，并進行嚴格考核。除此之外，該單位還定期舉行各種形式的應急演練，提高員工應急處置能力，確保職工常做常記、反應靈敏。

　　全面出擊找短板，狠抓效益促提升

　　瞄準公司降本增效10億元目標，該單位要求全系統、全過程、全要素共克時艱，協同發力，堅定不移推動降本增效往深里走、往實里干。該單位系統總結原料結構變化及工藝調整波動等因素，研究工序應對方案，探索“經濟冶煉”新模式，在轉爐區域實施底吹大流量工藝優化及大氧壓冶煉工藝，實行留渣操作、不倒爐出鋼，對轉爐套磚及鋼包水口滑板同步擴徑，多措并舉，縮短工序時間，挖掘內部效益，使關鍵技術指標實現了新突破。智能化煉鋼已完成氧槍自動控制、自動備料、自動加料和操作過程動態檢測，目前正在調試中硅、高硅冶煉模型。

　　8月份，鋼鐵料消耗創效1622萬元；石灰消耗較上月降低0.1kg/t，累計創效32萬元；工序加工費用較上月降低4.1元/t，創效320萬元。

　　緊抓創新機遇，拓寬創效天地

　　該單位各級管理者開拓新思路、開闊視野，順應公司發展大勢，把握市場規律，高位審視、全局謀劃，全面推動公司創新創效、降本增效工作，通過加強專業引領，全員獻計獻策，積極開展形式多樣的崗位創新創效活動，培育創新文化，厚植創效沃土，助推公司效益更上一層樓。8月份，實施“查找提改獻”“一計一策一事”“三新三小”等創效項目30項，涉及綜合管控、工藝技術、生產運行、設備能源、產品質量、智慧煉鋼、經濟冶煉等方面，創造經濟效益約200萬元，促進企業綜合實力提升，加速了企業高質量發展步伐。

　　喜人的形勢令全體干部職工信心滿滿、干勁更足。下一步，該單位將以此為契機，聚焦高質量發展目標，不斷追趕超越，確保全年各項目標任務順利完成。（解茜楠）