本報通訊員 李鈞 楊健
2016年以后，環保重壓下的中國主要鋼鐵產區的燒結、煉鐵工序限產或停產改造，中國鋼廠紛紛對外尋求更多的高品位鐵礦石資源以提高高爐出鐵率。對于較燒結而言，球團礦具有更高的含鐵量以及方便運輸、儲運、環保等良好的特性，越來越受到中國鋼廠的青睞，高爐球團礦需求不斷增長。
揚州泰富特種材料有限公司是中信泰富特鋼集團旗下的現代化鋼鐵原料及物流綜合企業，也是國內產品化球團的最大供應商，目前正全力打造商品化球團生產線的一流數字化管理企業，致力于發展成為國際一流大型球團企業。近日，筆者從揚州泰富獲悉，該公司于2015年設計進行球團智能化建設，2018年球團智能化管控系統上限，至今系統運行良好，對公司達產、穩產、超產起到了很好的作用。
“球團智能化管控系統是球團智能工廠的核心系統，是以信息化為主導的多學科技術的高度融合，也是兩化深度融合的必由之路?！痹撓到y負責人表示。
該系統負責人介紹，根據揚州泰富生產實際情況及未來管控方向，該項目共規劃了4個部分。
第一部分為智能過程控制系統，包括料倉智能尋灌倉模塊、鐵精粉烘干自動控制模塊、輥壓機直漏料位控制模塊、混合機自動控制模塊、造球自動控制模塊5個自控模塊。其中，球團智能尋灌倉是根據球團要料計劃、給料時間、物料品種以及倉位情況，建立智能尋灌倉模型，實現無人化自動灌倉。球團智能經濟配料模塊主要用于配料自動閉環控制，采用自學習技術，開發質點跟蹤功能、追蹤規則，實現配料成分的實時追蹤和成品礦成分的實時預測；通過將成品礦的檢驗成分與預測的球團礦的成分進行比較，建立專家知識庫，模型按照規則庫規則進行閉環調整，最終實現成品球團礦化學成分自動控制，將成品礦的SiO2、MgO等指標穩定在目標范圍內。
第二部分為智能分析模型，包括生產綜合預測模型、設備運行分析模型、造球臺效綜合分析模型、經濟用能分析模型、焙燒機機速控制模型等。其中，生產綜合預測模型是針對生產計劃，實時對比完成情況，同時針對未完成情況，對作業率、機速穩定率、返礦率、穩定率等指標進行實時追蹤分析；設備運行分析模型針對主要設備作業運行情況進行分析，同時監控設備電流、溫度、振動等指標，對設備運轉情況的科學性、穩定性進行可視化監測。
第三部分為智能管理模塊，包括生產報表、崗位交接班管理、工藝考核分析模型、過程樣檢驗管理、工藝設施管理模型等。
第四部分為綜合接口平臺，同時結合數據集成體系建立球團生產數據中心和可視化展示看板，使生產全過程一目了然。
通過該項目的運行，項目負責人總結了幾點經驗和看法：一是基于數據分析和基于模型的兩大方法應該是現階段球團智能工廠建設的首選技術；二是智能化應該從過去的離線或半離線觀念向在線、全自動化轉變，從過去的L1控制向智能化管控專家模型轉變；三是在球團智能化管控系統建設的過程中基于工藝控制的專家模型以及基于精細管控的管理模型搭建尤為重要。
“總之，目前國內球團行業的智能化管控系統及智能管控均在探索階段。隨著技術的發展和業務的深度融合，我們將在傳統的自動化、信息化道路上找到自己的智能化落腳點?！彼f。
《中國冶金報》（2020年12月01日 04版四版）
