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本報記者 李倩 報道
倘若不是2016年李克強總理的“圓珠筆之問”,誰會想到,有著3000多家制筆企業、20余萬名從業人員、年產400多億支圓珠筆的世界最大圓珠筆生產國,筆尖鋼卻長期依賴進口?
圖為用青拓集團筆尖鋼生產的筆尖樣品。(實習記者 朱亞明 攝)
從被“卡脖子”到突破“卡脖子”,再到制定標準;從無法生產到生產的產品安全環保,總體性能達到國外同類型產品水平……青拓集團有限公司等國內鋼企胸懷“筆尖報國”之志,依靠創新驅動,在筆尖鋼領域實現了從“卡脖子”到“掰腕子”、從跟跑到領跑的轉變,用實際行動回答了總理的“圓珠筆之問”。其中,青拓集團僅用2年多時間研發出了環保型筆尖鋼,產品直徑規格從僅有2.3毫米,到1.6毫米和1.3毫米,再到1.0毫米,不斷填補國內空白;國內市場占有率達到25%以上,居國內首位。尤其值得稱道的是,與其他筆尖鋼不同,青拓集團獨辟蹊徑以錫(Sn)代替鉛(Pb)、鉍(Bi)作為易切削元素應用于筆尖鋼生產,使筆尖鋼具有“環保安全”體質。
“未來2年~3年,青拓集團力爭把筆尖鋼國內市場占有率提升至90%以上,徹底解決筆尖鋼‘卡脖子’難題?!苯?,青拓集團黨委書記、行政總經理鐘盛江在接受《中國冶金報》記者采訪時說。
走一條不計成本、不惜代價的研發之路
據了解,圓珠筆筆頭分為球珠和球座體2個主要部分。其中,球珠廣泛應用碳化鎢材料制作,我國不僅能滿足國內需要,而且可以大量出口。但托舉這顆小球珠的球座體,無論是生產設備還是原材料,長期依靠進口,這其中就包括通常所說的筆尖鋼。
數據顯示,過去,我國每年消耗筆尖鋼近2000噸,90%以上來自進口,其中日本筆尖鋼占我國筆尖鋼總進口量的80%,其余來自瑞典等國家。
“筆尖鋼被譽為不銹鋼皇冠上的明珠,其生產難度極大。青拓集團董事長姜海洪等領導高度重視,表示不計成本、不惜代價也要生產出筆尖鋼,為中國人爭口氣?!辩娛⒔f。
青拓集團研究院、福建青拓實業股份有限公司與青山控股營銷團隊積極響應號召,組成研發、技術、生產和營銷聯合攻關團隊,從市場分析、用戶技術交流和國內外相關產品技術調研等方面開展工作。經過走訪調研、討論研究,青拓集團于2019年下半年正式啟動筆尖鋼研發項目。
生產筆尖鋼究竟難在哪里?福建青拓實業股份有限公司黨支部書記、總經理孫勇偉解釋道,別看就是一個小小的圓珠筆頭,生產卻需要20多道工序,球座體的5條引導墨水溝槽加工精度要達到千分之一毫米;筆頭如碗口狀的關鍵部位尺寸精度要求為2微米,表面粗糙度要求為0.4微米……極高的加工精度,對筆尖鋼的性能提出了嚴苛要求——既能被加工設備“削鐵如泥”,又不能“軟爛如泥”,必須軟硬適中。這給研發和生產都帶來了極大的挑戰。
由于此項技術長期被國外封鎖,青拓集團研發團隊一無經驗可借鑒,二無文獻可查找,便決定大膽嘗試。憑借多年深耕不銹鋼領域積累的經驗,他們認為,要想保證筆尖鋼具有易切削性能且不易開裂,關鍵是精準控制冶煉過程的溫度及微量元素的配比。同時,他們決定摒棄有毒有害的鉛、鉍元素,創新性地添加錫元素,讓筆尖鋼形成環保“體質”。
“但如何精準控制呢?我們起初毫無頭緒,只能不斷試驗、積累數據、調整參數。那時,研發部門、生產部門的相關人員白天緊盯現場,不放過任何一個不穩定因素,晚上開會討論、調整成分配比、擬定工藝……就這樣,我們邊試驗、邊總結,邊生產、邊測試、邊改進。”全程參與筆尖鋼研發生產工作的孫勇偉回憶起當時的艱辛,仍歷歷在目。
為提高工作效率,研發部門和生產部門同時開展工作。生產人員發現問題當場解決,解決不了的就馬上反饋給研發人員;研發人員下沉到一線,了解生產出現的問題并開展攻關。孫勇偉說:“生產和研發形成了一條線,而不是‘兩張皮’?!?/div>
2019年底,青拓集團第一爐環保型易切削筆尖鋼出爐。“當時,我們抱著失敗了重來的決心,但讓我們驚喜的是,第一爐就成功了,產品各項指標達到國內平均水平。”孫勇偉興奮地說。這增強了他們的信心。
走一條不斷升級突破的創新之路
“如果戰勝不了自己,就永遠不會有創新?!辩娛⒔f,“我們不斷突破自我,就算是我們的原創技術也要進行再突破、再升級?!?/div>
“我認為,筆尖鋼生產最難的地方主要集中在2個方面:一是煉鋼環節,二是軋制環節?!睂O勇偉向《中國冶金報》記者介紹,筆尖鋼生產與其他不銹鋼生產的思維是相逆的。這個逆向表現在:從金相組織來看,通常情況下在煉鋼環節應盡可能地去除夾雜物,從而得到高潔凈度的鋼水,但在筆尖鋼生產的煉鋼環節,則希望得到更多的均勻的硫化物球狀組織,從而使筆尖鋼更易切削。
孫勇偉接著說,從軋制環節來看,由于添加了錫這種微量元素,對軋鋼工藝尤其是軋制溫度的要求更為苛刻:溫度過高,易堆鋼,影響產線順行;溫度過低,筆尖鋼在后續加工過程中易開裂。因此,必須精準控制軋制溫度,且控制范圍很窄。
為突破這些難點,青拓集團獨辟蹊徑,創造性地提出了一種全新的基體合金設計、環保型易切削相設計和生產工藝技術路線,同時進行全流程精益化管控。
2020年,青拓集團成功研發出環保型易切削超純鐵素體不銹鋼QF24Sn,產品直徑為2.3毫米。用該產品制成的圓珠筆出墨量穩定、耐腐蝕性及耐磨性能良好,總體達到國內領先水平。
“不僅如此,我們通過極具高性價比的基體合金設計,在確保耐腐蝕性相當的基礎上,將鉬元素的添加量比國內外同類產品降低了50%,極大地降低了合金成本?!鼻嗤丶瘓F研究院長材開發部部長奚飛飛說。此舉大幅降低了筆尖鋼的價格。
直徑2.3毫米的筆尖鋼產品生產出來后,青拓集團并沒有止步,而是繼續創新,通過整個產業鏈合作和協同,2021年生產出直徑為1.6毫米的筆尖鋼產品,填補了國內空白。
如今,青拓集團筆尖鋼產品直徑規格覆蓋2.3毫米、1.6毫米、1.3毫米和1.0毫米?!半m然直徑1.3毫米和1.0毫米規格產品的市場使用量不大,每年的需求只有幾十噸,但我們具有了這樣的研發生產實力?!鞭娠w飛說,“研究筆尖鋼的價值不僅在于開發出了該鋼種,還在于收獲的技術和經驗可用到其他品種的研發中?!?/div>
筆尖鋼技術的突破,正是青拓集團創新驅動、走高質量發展之路的重要成果。
“多年來,青拓集團十分注重研發實力提升和人才培養工作?!辩娛⒔硎?。青拓集團2015年投資7000余萬元成立青拓集團研究院,購置國內外先進研發設備80余臺(套),打造了一支集產品研發、技術服務、制造管理為一體的創新團隊,專業從事不銹鋼生產工藝改進、質量提升及新產品開發應用。據了解,該研究院現有研發人員700余人,其中高級工程師112人。
“創新需要大手筆,更需要包容的環境。我們具有完善的容錯機制,鼓勵探索,允許失敗,全力營造有利于創新的良好氛圍?!鼻嗤丶瘓F人力資源部部長劉永清說,“如果沒有對創新的堅守和鼓勵創新的環境,員工是不敢冒這樣的風險的?!?/div>
青拓集團不斷革新冶煉工藝技術,加大研發和獎勵力度,對外與科研院所深度融合,建立產學研相配套的試驗基地,解決和攻克技術難題;對內開展小革新、小發明創造,建立個人(集體)、生產部門、人力資源部三方評價認證體系。據了解,青拓集團員工每年的小革新就能為企業降本幾千萬元。
“自2019年開始,青拓集團每年召開科技創新大會,目前共有26個項目獲評一、二、三等獎。其中,筆尖鋼項目當年獲評為一等獎,團隊獲得60萬元獎勵。”鐘盛江說。
此外,青拓集團還通過開展校企新型學徒制培訓班、實行高管學徒制度、改革崗位管理體系等方式,促進人才創新創效。
走一條先試后訂的開拓市場之路
筆尖鋼產品成功開發出來后,如何打開市場成為青拓集團面臨的又一難題。
由于筆尖鋼長期被國外壟斷,國內制筆企業對國產筆尖鋼質量存有顧慮。“為打消他們的顧慮,我們決定采用先試后訂的策略逐步打開市場,即讓用戶先試用,滿意之后再訂貨?!鞭娠w飛介紹。
國產筆尖鋼的切削性能是否能達到國外產品水平,這是客戶顧慮之所在。反映切削性能的關鍵指標是刀具的使用壽命,即在不更換刀具的情況下全自動高速精密車床刀具切削產品的時間。經過測試,青拓集團筆尖鋼切削性能良好,刀具一次使用時間可達14天以上??蛻糇源舜蛳祟檻],批量訂購青拓集團生產的筆尖鋼。
隨后,青拓集團和客戶一起到制筆企業進行產品推廣試用。結果顯示,用青拓集團筆尖鋼生產的圓珠筆,出墨量穩定,耐腐蝕性和耐磨性能均良好。
“在售后方面,我們實行的是承包制,劃分片區安排工作人員,確保一旦出現質量異議,能夠第一時間響應,并及時處理。不僅如此,我們還為客戶提供技術支持。技術人員定期走訪下游企業,了解用戶需求,為其量身定制產品和服務。”孫勇偉說道。
憑借優越的質量、誠意十足的服務,青拓集團在筆尖鋼市場后來居上,逐步打開了國內筆尖鋼市場,并受到客戶的一致好評。據了解,目前,青拓集團每年為下游用戶供應筆尖鋼500余噸,市場占有率達到25%以上。現在,青拓集團每個季度都生產筆尖鋼,產品不僅供應國內市場,還出口國外,產品性能可以與國外同類產品一較高下。據奚飛飛介紹,青拓集團研發生產的筆尖鋼經過客戶試用后訂貨,一舉打敗日本筆尖鋼材料,助力用戶打開印度市場。
“今年,除了要進一步提升筆尖鋼性能外,我們將在剃須刀用鋼、工模具鋼、冰刀用鋼等關鍵技術上發力,持續提升不銹鋼性能并降低不銹鋼價格,向世界打開不銹鋼領域‘中國制造’最亮麗的窗口?!辩娛⒔硎?。
技術檔案
青拓集團環保型筆尖鋼研發與應用
品種:青拓集團環保型筆尖鋼,即環保型易切削超純鐵素體不銹鋼QF24Sn。目前,青拓集團筆尖鋼已實現批量加工各種形狀的圓珠筆頭,可生產直徑規格為2.3毫米、1.6毫米、1.3毫米和1.0毫米的筆頭。
攻關梗概:圓珠筆筆頭分為球珠和球座體兩個主要部分。其中,球珠廣泛應用碳化鎢材料制造,我國不僅能滿足國內需要,而且可以大量出口。但托舉這顆小球珠的球座體,無論是生產設備還是原材料,長期依靠進口。為打破國外壟斷,青拓集團創造性地提出了一種全新的基體合金設計、環保型易切削相設計和生產工藝技術路線,用Sn代替Pb、Bi作為易切削元素,不僅無毒無害,而且安全環保,并全部采用國產化設備生產,于2019年底成功生產出第一爐環保型易切削筆尖鋼。同時,青拓集團依托全流程制造優勢,創新合金成分設計,在確保耐腐蝕性相當的基礎上,鉬(Mo)元素添加量比國內外同類產品降低50%,使產品價格大幅降低。目前,青拓集團筆尖鋼國內市場占有率達到25%以上,產品廣泛供應于國內外圓珠筆文具生產廠家,受到客戶的一致好評。
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯:張雨恬
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