創新創效是一個飽含激情、充滿進取精神和向上力量的詞匯。在陜鋼龍鋼公司煉鋼廠全體干部職工心中，創新創效像一道亮麗的彩虹，搭載著每一位求知、探索、奮發的龍鋼人，從一個充實的起點邁向另一個精彩的起點，助推企業“加速跑”。下面請跟隨筆者的鏡頭，一起來了解鋼城的花式創效。

　　花式創效之“玩轉”生產成本

　　該單位根據公司原料采購條件，結合煉鋼合金成本控制現狀，進一步深挖內潛，通過開展轉爐鋼水終點碳、殘錳提升研究，將入爐原料錳含量控制在合理范圍；優化轉爐操作工藝，開展提高出鋼碳攻關活動，充分利用鐵水富余熱量，通過鐵水包配加壓塊、爐后配加生鐵、調溫裝置配加鋼筋頭等一系列措施，進一步降低鐵耗，達到降低鋼水氧化性，提高鋼水殘錳，減少入爐合金加入量，降低生產成本。

　　該單位通過提升人員業務技能水平，對分廠、作業區、區域三級管控，促進人員業務技能水平的提升。對技術人員階段性進行理論知識培訓；作業區組織落后區域到指標先進班組開展對標學習，實行關鍵崗位人員末位淘汰；班組日常進行出鋼碳測算、總結，提高個人操作技能，通過“賽馬”機制競賽牌，每天通報各班組指標完成情況。同時建立并完善增碳物料管理體系，把增碳類物料從領、用、盤形成一套完善的閉環體系，利用爐爐清直觀核算出每爐出鋼碳，有力促進出鋼碳提升。通過一系列措施，轉爐終點碳持續升高，轉爐濺渣和掛渣效果良好，轉爐爐型得到很好控制，有效降低轉爐綜合成本。8月份，出鋼碳提高0.01%，合金收得率提高1%，創效約212萬元。

　　花式創效之“玩轉”設備管理

　　面對生產目標任務，該單位堅持以精益設備管理推進為抓手，夯實各級設備管理責任，不斷強化三級點檢、隱患整改、定檢修過程管理，解決生產過程中的瓶頸問題。

　　該單位不斷優化定檢修模型，形成最佳爐機匹配檢修模式，提高檢修效率，堅持“一套班子、兩套人馬”的檢修用人機制，集中優勢兵力，解決檢修人員共享等問題，提高檢修效益。同時，落實維修主管、班組長夜間值班，全面落實設備隱患檢查整改制，提高設備過程管理質量；各作業區專職點檢員全力做好區域關鍵設備周期性檢查、測量、更換，確保關鍵設備受控。

　　通過以上措施的實施，8月份，該單位設備作業率達到98.44%，備件材料同比降低0.84元/噸，創效約67萬元。（解茜楠）