9月18日,隨著寶鋼四號RH真空槽順利驗收交付業主進入烘烤工序,標志著由中冶寶鋼承擔的寶鋼一煉鋼四號RH真空槽大修項目圓滿完成。
此次寶鋼四號RH真空槽大修項目工期9天,涉及真空槽耐材解體、內筋板更換焊接、耐材砌筑等項目,時逢寶鋼股份煉鋼二號RH、連鑄機改造,真空槽殼體探傷與修復,合金水箱更換等項目的同步施工。施工過程中,中冶寶鋼克服施工場地緊湊、施工時間短、施工任務重、施工協調難度大等諸多不利因素,從安全管控、人力配備、工器具準備、質量把關、耐材預加工等方面對大修作出細致籌劃部署。大修過程中,嚴格落實各項安全防護措施,管理人員與質量檢查員全程跟蹤與旁站,嚴把質量關、安全關,確保施工安全和施工質量。經過15名員工為期9天連續奮戰,順利完成真空槽耐材解體、筋板修復、本體檢測探傷、耐材砌筑、槽體復歸安裝等工序施工,向寶鋼業主交出了一份滿意的答卷。
RH真空槽是一種配套轉爐系統的爐外二次精煉設備,整個鋼水冶金反應是在砌有耐火材料的真空槽內進行的,它通過真空室內外壓力差和氣泡泵原理使鋼液在真空室中形成循環,實現脫氫、脫氮、脫硫,提高鋼水純凈度等精煉目的。