本報訊（通訊員田海霞 劉子銅 實習記者馬國君）今年初以來，河鋼承鋼煉鐵事業部堅持疫情防控和生產經營兩手抓、兩手都要硬的目標方針，實現了國內最大的冶煉釩鈦磁鐵礦高爐——2500立方米釩鈦磁鐵礦高爐冶煉水平在逆境中的提升。9月份，4號高爐（2500立方米釩鈦磁鐵礦高爐）高爐利用系數為2.66，同比提高0.24個百分點，鐵水含釩為0.28%，同比提升0.051個百分點，鐵水合格率為100%，多項指標創下歷史最好水平，為河鋼承鋼生產優質鋼材提供了優質原料。

　　為提高鐵水質量，河鋼承鋼煉鐵事業部加強對各種入廠原燃料質量的監控和對焦炭、燒結礦取樣、制樣、化驗規程監督力度，扎實推進2500立方米高爐大數據管控。為進一步適應河鋼承鋼加快推進釩鈦基地建設的戰略，煉鐵事業部采取了新的生產組織模式，在保證高爐長周期穩定的基礎上，全面提升燒結機和高爐的含釩水平，從而保證含釩資源能夠高效利用，為釩產品的順利生產提供基礎保證。

　　該事業部進一步完善了原燃料上料時刻表，優化生產組織，滿足高爐倉位需求。面對多種外圍因素的影響，4號高爐作業區緊密結合高爐生產實際情況，強化精細化管理理念，逐步完善工藝管理制度，推進標準化作業，提高崗位操作水平。同時，該事業部積極對標行業先進，分析與先進水平的差距，充分認識到差距即是潛力，以挖潛降耗為突破口，有針對性地優化生產組織模式，不斷規范值班室工長工藝技術操作，嚴把穩定爐溫這一關鍵點，持續推進高爐各項技術指標得到全面優化。