曾慶良是寶武集團中南股份煉鐵廠7號高爐值班工長，他積極參加該公司“紅當家”活動，不僅是高爐直接操作者，也是整個橫班降本增效的“大當家”。

　　4月，曾慶良帶領的丙橫班鐵水硅硫命中率高達97.17%，在四個橫班中遙遙領先。曾慶良告訴我們，鐵水穩定率高，能為下工序煉鋼降本提供強有力的基礎，值班工長的精準操作，對整個鐵前、鋼后成本管控都起到很關鍵作用。

　　4月25日中班，曾慶良接班后發現2號鐵口爐溫偏高，對照理論出鐵量，他初步計算出高爐已經欠鐵80多噸。他馬上通知爐前準備1號鐵口出鐵，并采用60鉆頭開鐵口。

　　收到指令后，爐前班長立即行動起來，大伙各就各位做好出鐵前的各項準備工作：檢查鐵口泥套是否平整、預鉆定點是否居中、大溝撇渣器是否暢通、上渣壩是否牢固、北渣沖渣水開啟水壓是否正?！磺袦蕚渚途w，在曾慶良的指揮下，1號鐵口緩緩打開。

　　在隨后的高爐操作上，曾慶良通過上調濕度、下調風溫等措施穩定熱風壓力，盡量保持風量，保證料速，當班鐵水合格率和PT命中率均為100%。

　　作為橫班降本增效的“大當家”，在高爐操作上如何有效降低生鐵成本，曾慶良有著豐富的經驗和操作方法。他說，在爐況接受的情況下，風溫盡量維持在1210℃左右，班中風量盡量維持在4950m3/min以上；若是氣溫高，大氣濕度高，需調節濕度時通知風機房調整，正常情況不允許開加濕，以免浪費蒸汽。另外，他時常叮囑丙班爐前帶班員要不斷總結開鐵口經驗，帶領班員維護好鐵口，在實際生產過程中，他根據理論鐵出鐵情況，建議爐前使用合理的鉆頭，使鐵口1桿鉆穿率達到100%，盡量減少鉆桿浪費……

　　在高爐操作上，曾慶良始終都把降本增效放在首位，在高爐操作上更是做到進退有據、攻守有道。

　　在“大當家”曾慶良的帶領下，丙橫班4月入爐風量4867m3/min、燃料比506kg/t、入爐風溫1205℃、PT命中率96.17%、鐵水硅硫命中率97.12%，各項降本增效指標名列前茅，丙橫班成為7號高爐名副其實的“降本增效”優勝班組。（陳勝）