本報訊 經過8個多月在生產實踐中的持續改進、完善與優化，日前，中國寶武馬鋼煉鐵總廠A號高爐“爐前三機”（出鐵場開口機、泥炮、揭蓋機）操作實現PLC遙控、泥炮的“一鍵式堵口”、揭蓋機實現PLC（可編程邏輯控制器）自動控制信號連鎖、建立每個鐵口的數據庫模塊等。這不僅大幅度提升了出鐵場自動化操作水平，降低了爐前操作人員勞動強度，而且減少了3D崗位操作人員，提升了本質安全水平。
馬鋼煉鐵總廠A號高爐(4000立方米)于2007年2月8日投產。出鐵場設置有4個鐵口、2套液壓泵站系統，每套液壓泵站供2個鐵口工作。手動液壓閥臺設置在爐前離鐵口5米左右的位置，閥臺上配有操作桿手動進行操作?！盃t前三機”均采用手動閥臺操作，相比電控操作勞動強度大，操作環境惡劣，安全系數低。
“爐前三機”智能化改造工程于2019年3月20日正式開工。改造的主要內容為：新增“爐前三機”用的電控液壓閥臺，開口機、泥炮、揭蓋機檢測用編碼器，“爐前三機”用的電控設施以及爐前集控室等。截至2020年10月30日，4個鐵口均實現順利復投；2020年12月7日，完成設備移交驗收手續，全面正式投用。在此基礎上，該總廠還對實際運行中不配套、不協調、不適應等問題與不足進行持續了完善與優化。 （程軍）
《中國冶金報》（2021年9月14日 04版四版）
