近期,陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠棒材二線引導干部職工集思廣益,巧施金點子,解決生產瓶頸問題,降本成效顯著。
巧改“型號”增效益
導衛油氣潤滑是精軋區導衛軸承的重要保證。棒材二線精軋導衛油氣潤滑快插式氣動接頭采用型號為PC8-01,但在實際生產換輥作業過程中,由于該型號快接頭及配套PU管受空間限制,且PU管較硬,人員拆除和安裝用時較長,導致換輥時間加長。經技術員研究,決定采用EPC 6-01快接頭代替原接頭,該接頭PU管尺寸小,占用空間少,具有柔軟的優點,便于日常換輥作業中拆除和安裝,滿足導衛油氣潤滑。改造后,年減少誤機36小時,節約成本1萬元。
“方式”改變增效益
棒材二線2架進口導衛為滑動式進口,且配套上、下兩塊耐磨板,由于滑動導衛長時間使用,導致導衛本體變形嚴重,每次更換費時費力,成本較高。針對這一問題,作業區成立技術攻關小組,現場多次勘查討論,決定將2架進口導衛滑動式改為滾動式導衛,同時對2架旋轉底座進行改造,經上線使用一月,不僅延長導衛使用壽命,同時節約備件成本6萬余元。
變“廢”為寶增效益
中軋跑槽是連接中精軋的重要樞紐,在實際生產中,由于鋼坯的沖擊力較大,跑槽底板易磨損,導致設備出現故障在線維護難度大,備件更換耗時長,嚴重影響了軋線作業率和備件成本控制。經技術人員研究決定對中軋跑槽進行改造,利用廢舊的鋼坯做跑槽底板,將跑槽改為多節式的短距離連接,增加其底板的耐磨度。改造后,有效提高跑槽底板使用壽命,解決了跑槽積水不易流散產生的倒鋼問題,大幅降低了員工的勞動強度,可節省備件費用3萬余元。(杜婕)