王永鋒，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠高線作業區軋鋼工段長。參加工作九年來，他一步步從軋鋼工、調整工成長為軋鋼工長，更成為軋鋼事業的行家里手。2016年6月，他榮獲陜西省機械冶金建材系統技術能手稱號；2017年3月榮獲陜西省技術能手（軋鋼工）,喜人的成績背后，是他默默地堅持與付出。今天，請跟隨筆者一起走進王永峰背后的故事。 

　　苦練內功  筑牢成長之基 

　　線材建設期間，王永鋒就開始協助安裝設備、整理現場。從備件分類、設備調運、自己動手打磨跑槽，到協助安裝、試運行，他用心熟悉每一臺設備功能，不懂就問，并將重要的設備知識點記錄下來認真消化。由于表現突出，他在同批新工中脫穎而出，被外派學習線材軋制技術。學成歸來后，他依舊堅持學習先進的軋鋼工藝，查閱資料，刻苦鉆研，逐漸成長為軋鋼工段的技術骨干。無論是面對導衛辨識、料型調整，還是成品測量，他都能夠在很短的時間內一氣呵成…… 

　　作為一名基層管理人員，他意識到僅僅熟悉各崗位工作還不夠，必須做好各環節協調，組織好生產運行。他每天到崗第一件事就是巡查軋線，及時掌握設備運行狀態，做到對軋線料型參數、導衛運行狀況都了如指掌，隨時根據內、外部生產狀況組織檢修、換槽等，用最短的時間做出最大程度的改善，確保軋線順行。面對加熱爐出鋼影響軋制節奏的問題，他主動找作業區協調，并對標棒三作業區，最終將小時出鋼量提高了5根；同時他大膽提出將飛剪每次切頭切尾減少25%的方案，成材率提高了0.1%。在他的帶領下，軋鋼丁班率先實現了粗中軋無廢的優異成績，各項指標在分廠長期排名第一。 

　　專注技術  工藝改進創效益

　　在長期的生產組織中，王永鋒的軋鋼經驗逐漸豐富，能夠及時發現設備存在的小缺陷，例如粗軋出口導衛為旋轉式導衛，生產中鋼坯沖出口后易將出口旋轉體損壞，難以修復，而且一旦產生中廢就會造成2-3小時的長時間停機檢修，為此，他提出將出口改造為跑槽式結構，經協商實施后，改造效果顯著，不僅減輕了人員勞動強度，還很快恢復了生產。此項目的成功實施也促進了其他作業區的推廣改造。11#、13#箱體扭轉改為管式扭轉，每月可減少廢鋼5-10支，為線材成材率、作業率提升做出了較大貢獻。2019年，王永鋒提出并實施改造項目30余項，創效40余萬元。 

　　今年以來，他率先在班組開展技術攻關，與作業區專業技能人員先后完成了四架進出口改造、軋制節奏提升改造、分鋼輥道改造等多項工藝創新，為實現高效生產打下堅實基礎。他擔任工長以來，線材生產單日作業率不斷刷新，實現了質的飛躍。 

　　傾心打造  奉獻自身高格局 

　　作為工段長，他嚴格要求自己，時刻不忘在技能和生活上對員工進行幫扶。他結合生產現狀，制定長期和短期培訓計劃，針對員工個體水平能力特點，因材施教制定學習計劃。每天班前班后會，他固定20分鐘左右的時間，對大家進行單點知識培訓，或者對當天所遇到的問題進行分析討論。每月兩次系統知識培訓，更是針對個別員工尤其是新工進行現場教學。例如移槽時應注意哪些東西、分幾步操作、會遇到什么樣的問題、怎么去處理……日積月累，班組員工的技能水平都得到了很大提高，參加分廠技能比武取得了優異的成績。 

　　每一天，王永鋒都牢記匠心夢想，他執著于“大國小匠”的恒心從未改變。他知道，人生的路還很長，唯有用潛心、靜心、恒心才能打磨出真正的工匠；唯有傾其所有，才能在軋鋼這個領域成長為真正的領跑者。（牛君鳳）