近期,陜鋼龍鋼公司軋鋼廠棒一作業區抓住保障生產的關鍵點,立足崗位、群策群力,通過技改創新的“硬核力量”,助力軋線安全生產駛入“快車道”。
巧加限位解難題
棒一主軋1#行車在換規格檢修時主要負責吊運電機、減速機等大型設備。該行車原安裝一個限位開關,由于限位開關安裝較低,在吊運大型設備時行車起吊高度有限,操作過程及其麻煩。針對此問題,該作業區電氣專業通過在低限位開關上方加裝高限位開關的同時,安裝空氣開關控制高、低限位,改造后滿足了1#行車吊運不同尺寸設備需求,提高了安全系數的同時減輕了人員勞動強度。
金點子創奇效
棒一制動裙板作為保證成品上冷床的關鍵設備,采用多個接觸器給閥臺供電從而控制閥臺動作,每個接觸器日動作12000次以上,易出現故障。為解決此問題,該作業區在原有基礎上增加一套控制制動裙板的備用設備,利用一個固態繼電器控制所有閥臺。改造后故障率大幅降低,年綜合創效30萬元。
手繪圖紙立奇功
棒一機加跨CA8463軋輥車床線路混亂,作業區內部無車床維修圖紙,出現故障時處理時間較長。為解決上述問題,該作業區通過對原有車床配電柜到電氣設備距離實地測量,重新配管并鋪設電纜,根據工藝要求進行設備接線、調試,實現車床正常工作的同時手工繪圖。據悉,線路改造后,布盤換線運行正常且故障率降低,處理隱患時長得到有效控制。(李海燕)