在剛剛過去的4月，第一煉鋼廠用一連串的生產新紀錄再一次展示了煉鋼人的擔當和作為：——14日，丁班晚班生產46爐，打破以往45爐紀錄；——18日，丙班早班生產40爐，打破以往39爐紀錄；——20日，方坯日產突破9368噸，創方坯日產紀錄；——25日，乙班中班生產44爐，打破以往中班43爐紀錄；——27日，乙班晚班生產47爐，打破4月14日剛剛創造的46爐紀錄……

　　而整個4月份，一鋼廠平均日產達到1.3萬噸，創建廠以來月平均日產最高紀錄。

　　作為公司重要煉鋼生產單位之一，第一煉鋼廠何以能夠在短短一個月之內連續創造生產新紀錄？小編近日在一鋼廠采訪時發現，連創新紀錄的背后，緣于新調整后的廠領導班子以強烈的擔當意識和主動作為，在三個方面實現了工作的大幅度進步。

　　今年以來，一鋼廠針對全年目標任務和干部、職工隊伍的具體情況，著手在提升管理質量上做文章，重點推進內部管理的兩個變革。　　　　

　　一是大刀闊斧推進內部高效改革，對原來的7個車間進行合并，精簡車間建制，并大力度合并一線班組和崗位，從而大幅度壓縮了管理界面，提高了管理效率；

　　二是重新修訂科職干部和技術人員考核辦法，對科職干部和專業技術人員實行“每月一評、每季中評、年度總評”的長效考核，規定對排名靠后人員分別給予誡勉談話、降職免職和降級減薪等處理。　

　　這兩項管理變革，扭轉了過去部分管理人員中存在的“不敢管、不愿管、不想管”的“老好人”現象，并很好地解決了以往不同崗位中缺員與冗員同時存在的問題。如果要探究一鋼廠4月份連破生產紀錄的根本原因，工藝和技術的優化創新肯定要排在第一位。

　　一鋼廠今年來針對公司下達的全年450萬噸鋼產量和290萬噸方坯產量目標，大力推行對標對表，以工藝和技術創新優化為抓手，實現了產能上的兩個突破。一是在提高連鑄拉速上取得突破。

　　一鋼廠以三明等對標鋼廠的同類型方坯連鑄機為標桿， 按照“爐機匹配”的原則,通過優化工藝和技術創新提高連鑄拉速，方坯連鑄機在生產160×160mm斷面時,典型拉速已由2.8mmin提至3m/min，135×135mm斷面典型拉速已實現3.8m/min的突破。目前，方坯日產由過去的7200余噸提高到現在的8000余噸。二是在縮短轉爐冶煉周期上取得突破。通過生產組織模式的優化和技術改進，采取優化考核導向, 縮短吹煉時間、提高一倒出鋼率、廢鋼一次入爐率等措施，實現了轉爐冶煉周期縮短約3min的進步，在現有條件下基本實現了單爐對單機的生產組織模式。

　　在一鋼廠采訪，小編明顯感受到干部職工們精神面貌發生的喜人變化。對此一鋼廠負責人告訴記者，今年一鋼廠確定“強基礎、抓執行、促提升”的管理主題，以考核導向為牽引，以提高工作質量為抓手，在全廠上下形成趕、超、越的工作氛圍?，F在，廣大干部職工的精神面貌發生了兩個明顯轉變。一是隊伍的精神狀態更加積極向上、充滿激情，干部職工的干勁明顯提升。今年來一鋼廠在帶隊伍、凝人心、鼓干勁方面想了很多辦法，出了很多實招。比如廠里將每天的早會提前5分鐘召開，留出時間讓車間干部參加基層班組的班前會，保證干部與一線職工的見面交流時間，在第一時間掌握并解決生產和管理中出現的問題。二是由于管理的進步和考核導向的優化，一線班組、崗位之間的競爭意識和榮譽感明顯增強?，F在如果有一些班組創造新紀錄，廠里就會立即張貼大紅喜報，大張旗鼓宣傳表彰獎勵。一鋼廠負責人向小編講述了這樣一個事例：老勞模羅招龍在一鋼廠創造了多個生產紀錄，但是如果別的班組打破了他的紀錄，榮譽感極強的老羅就會憋足勁，想方設法再創一個新紀錄。