本報訊（特約通訊員陳立新）近日，廣東韶鋼松山股份有限公司（下稱韶鋼松山）組織召開“軸承鋼純凈度改善關鍵技術研究”“鋼坯鐵路運輸智能化自動摘掛鉤應用研究”兩項科研項目驗收會。這兩項科研項目負責人分別介紹了科研項目研發、運行情況。參會人員結合運用、實施情況進行評價，并到現場進行效果驗證，同意這兩個項目通過驗收。
軸承鋼是制造滾動軸承、精密量具、精密配件等的基礎材料，不僅能承受極大的壓力和摩擦力，還具有良好的耐磨性、沖擊韌性、斷裂韌性等，具備較高且均勻的硬度和防銹性能。2018年4月份，韶鋼軸承鋼開始啟動NSK（日本精工株式會社）認證。2019年，韶鋼松山與北京科技大學簽訂技術開發合同，共同合作開發供NSK認證的軸承鋼產品。該項目查明了大尺寸夾雜物的形成機理，并顯著提升了韶鋼冶金宏觀夾雜物控制水平。最后，韶鋼軸承鋼成功通過了NSK認證。
長期以來，韶鋼松山的鐵路運輸是由司機、調車員（連接員）進行運輸作業，由調車員（連接員）人工負責鐵路車輛摘掛鉤、接風管拆風管作業，勞動強度大、危險性高、效率低。韶鋼決定對鐵路運輸作業方式進行改進，提出要實現鐵路車輛自動摘掛鉤。通過調研和交流，寶鋼工程已在車輛自動摘掛鉤領域開展了相關實驗研究，并積累了較為豐富的經驗。韶鋼松山結合自身現狀，與寶鋼工程進行合作，共同研究開發適合韶鋼鐵路運輸工況條件的、擁有自主知識產權的鐵路車輛自動摘掛鉤技術。2020年11月18日，在寶鋼工程和韶鋼松山的共同努力下，該項目共分3次完成6套車鉤安裝調試，成功實現自動摘掛鉤。未來，該項目成果的推廣轉化，將極大推動鋼坯、鐵水鐵路運輸自動化、智能化，加速韶鋼智慧制造進程。
《中國冶金報》（2021年9月1日 03版三版）
