近日,陜鋼龍鋼煉鐵廠對燒結工序鋪底料粒級進行重新配置,不僅提升了成品燒結礦粒度,而且預計年可創效60萬元。
該單位燒結工序工藝原是將5mm以下粒級作返礦處理,5-10mm粒級作為成品燒結礦輸送高爐,10-20mm粒級作為鋪底料使用。但在實際生產中發現,5-10mm偏小粒級的成品礦影響高爐透氣性,而在鋪底料中加入5-10mm粒級的燒結礦就可降低10-20mm粒級燒結礦的使用量,優化提升成品燒結礦質量。
針對以上問題,燒結技術人員決定對成品燒結礦運輸機頭進行改造,通過加設溜槽裝置、溜槽底部安裝手動插板控制閥等舉措,成功使5-10mm粒級的燒結礦進入鋪底料中,實現了成品燒結礦粒度優化和提升。
改造后,運行效果良好,不僅預防了爐篦條堵料問題,還可優化成品燒結礦粒度組成,進一步保障了高爐高質量冶煉。