鐵前成本占據整個冶金工序成本的80%左右,降低鐵前成本是控制鋼材成本的關鍵。今年以來,陜鋼龍鋼公司與同行業先進企業對標,發現鐵前成本依然是制約該公司發展的瓶頸問題。該公司積極探索,多舉措開展爐料優化工作,以實現鐵前成本持續降低。
加強原燃料質量管理。原燃料是影響鐵前成本的重要因素,對此,該公司積極開拓市場資源,尋求優質的原燃料;加強對原料效益測算,加大對高性價比原燃料的進購,實現原燃料消耗的降低;充分發揮物料稽查作用,加強對原燃料抽查和檢驗的監管,確保抽查數據和分析結果的客觀性和指引性,為原燃料采購和定價提供數據支撐。
降低固燃消耗。該單位持續加強固燃消耗攻關,做好燒結杯試驗,為生產經營和爐料優化提供方向指引;同時,通過穩定混勻料水分,提高混合料料溫;堅持低溫厚料層操作,提高燒結礦的自蓄熱的能力,同時確保料層的透氣性,改善燒結礦的冷強度和高溫冶煉性能;加強過程工藝操作,通過改善燃料結構和熔劑結構;加強基礎管理,實現精細化管理,促進固燃成本的持續降低。
提高熟料比。該公司通過實踐對比發現,熟料有利于提高冶煉強度,實現低硅冶煉;有利于高爐的順行,提升高爐利用率;同時熟料的價格相對較低,經濟效益顯著,更利于降本增效。
強化庫存管理。確立以市場化為導向的最優庫存模型,加強市場的預測和研判,根據市場的變化,積極調整原料庫存,適時調整期貨和現貨的比例。當價格有下降趨勢時,在確保紅線庫存的前提下,降低庫存。當價格有上漲的趨勢時,提高庫存,避免價格風險和市場風險,實現庫存管理的市場化管理。
據悉,該公司1-4月份爐料優化工作成效顯著,噸鐵成本創效127元。