河北省科學技術成果
在邁向“鋼鐵強國”的征程上,“智能化”逐漸成為鋼鐵產業的鮮明特征,鋼鐵企業實現智能制造可以提高企業生產率、提高產品質量、降低生產成本、實現信息互聯互通,只有持續深化智能制造技術研究與應用,才能保證企業高質量發展方向正確、工作有序、成果有效。
金鼎始終秉持高質量發展之路,致力于自動化、信息化、智能化轉型,近日,公司自主完成的“軋鋼廠高線加熱爐智能化燃燒技術”和“轉爐智能煉鋼系統”順利通過河北省科技成果評價,并取得證書。
轉爐智能煉鋼系統
轉爐智能煉鋼系統基于國內鋼鐵的市場需求,針對煉鋼依賴人工經驗、操作復雜、無法實現精準測量的關鍵技術難題,開展轉爐智能煉鋼系統的關鍵技術與產業化研究,分析轉爐實際生產過程,提升自動化程度,提高生產效率,改善技術經濟指標。針對轉爐一鍵式煉鋼的關鍵技術問題,研發應用了氧槍和副槍自動控制技術、音頻化渣技術,建立了操作分段式自動控制模型,提升了煉鋼自動化程度,實現了冶煉過程的全閉環智能化控制。
高線加熱爐智能化燃燒技術
高線加熱爐智能化燃燒技術分析了現有軋鋼事業部高線加熱爐燃燒技術的不足,明確了加熱爐智能化燃燒技術在鋼坯加熱時影響質量的關鍵技術和智能化改造方向。研發和應用了自動燃燒控制技術、換向控制技術、煙氣快速分析技術、爐膛壓力控制技術,實現了爐溫、爐壓、空燃比自動控制,為產品性能穩定、連續高速生產提供了技術保障。
鋼鐵產業走向高端的路徑是智能制造,金鼎鋼鐵集團在新時代中不斷搶抓機遇,持續推進智能化、自動化與制造業深度融合發展,大力實施企業轉型升級,堅持以創新技術推動企業提質、增效、降本,實現產業向高端化、智能化、自動化轉型,傾力打造智能工廠,為鋼鐵行業和企業的高質量發展貢獻更大的力量。