廣東韶鋼松山股份有限公司（簡稱韶鋼）煉鐵廠高爐爐外作業區認真梳理出作業區的降本關鍵點，通過精準把脈精細管控來助力降本增效。

　　首先是對作業區的整個生產進行全方位、全流程梳理，找出可降本控制的關鍵點。高爐爐外作業區成本主要有三項：一是水電氣等能源介質的消耗；二是消耗性備件；三是耐材消耗。圍繞這些，高爐爐外作業區制定針對性措施，在不影響正常生產的基礎上努力控制消耗、降低成本。

　　爐外作業區的用水主要在設備冷卻用水、生活用水和場地衛生用水三方面，設備冷卻用水采取循環利用方式節水，場地衛生使用中水，生活用水嚴禁跑冒滴漏和長流水現象，出現違規則重罰，這些措施堅持下來，每月用水量逐步減少。

　　爐前氣耗主要是氧氣、壓縮空氣和焦爐煤氣，爐外作業區嚴格執行按需使用，杜絕跑冒滴漏，杜絕浪費。

　　為了降低電耗，爐外作業區在維護好現場環境的前提下，將原來一直處于運行狀態的除塵設施，改為出鐵時高速運行，出鐵后低速運行，通過改變除塵風機的轉速來改變風機的功率從而達到節能的效果。目前此項節能正在實施中，效果良好。

　　在降低備件消耗方面，爐外作業區通過堅持標準化作業來達到穩定鐵口一次開口率，確?！?9.5%，從而降低鉆頭、鉆桿消耗。近期鐵口一次開口率≥99.86%，效果明顯；二是控制和減少鐵口燒氧次數，降低氧氣消耗、降低氧氣管消耗；三是要建立好臺賬，跟蹤管理。

　　耐材成本是爐外作業區可控成本的大頭，目前能管控的有主溝保溫劑、鐵包保溫劑、鋪溝料、有水炮泥、溝蓋板料、泥套料等，耐材使用精確到每爐使用量，做到滿足生產需要的標準控制，不造成點滴浪費；對護爐炮泥等特殊爐況需求的耐材，做好預算控制。

　　另外，對員工提出的有實效性的建議和意見，爐外作業區會以最快速度采納和實施，讓員工的建議和意見落在實處、發揮實效。（顏偉）