下半年，陜鋼集團漢鋼公司設備管理中心緊跟設備滿負荷運行步調，充分發揮主體單位指導作用，以規范、提升現場設備管理為導向，細化深化“突、瞄、緊”，推動設備管理全面“升級”，為生產穩定順行提供強有力的保障。

　　突出重點任務，規范管理求提升。針對現階段實際存在問題，將規范維修承包管理工作納入月度重點工作整治行列，督促各單位修訂并完善《維修承包管理辦法》、制定維修技術標準，有效規范標準執行，為專業化運作提供有力支撐；加大各主體單位對維保單位監督檢查力度，每月實行量化考核，全面壓實各方責任；借助新一輪維保合同簽訂時機，細化合同條款約定事項，以提高維保質量。同時抓好環保設備標準化管理，堅持環保設備與生產設備同步運行原則，將A類環保設備比照公司級關鍵設備管理，建立或完善設備技術臺賬、制定現場端數據收發裝置及配套設施的點檢、維護等管理標準，定期督查落實情況及成效，逐步提高各級管理對環保設備重視程度，以及履職盡責能力。

　　瞄準核心部位，硬核出擊求實效。特種設備作為危險系數高、涉及生命財產安全的設施和設備。中心將每周設備例會和特種設備專業組會相結合，落實“逢會必提”原則，由主任、一把手親自強調部署特種設備管理工作；持續采取硬核管理機制，按開會單位順序依次曝光、亮相周檢查存在問題，納入月度剛性考核的同時，各單位設備主管領導“立下軍令狀”說明整改措施及完成期限，形成PDCA閉環管理，達到舉一反三、梳理漏洞的效果。同時每月策劃1-2項特種設備管理整治活動，循序漸進規范現場管理，目前持續開展起重機械及特種車輛專項整治工作，已組織開展專項檢查11次（含對外協單位特種設備檢查3次），下發隱患整改單5份。針對特種設備管理的特殊性，全力推進特種設備專職管理人員配備，明確3有原則（即:有人員、有責任、有考核），進一步充實特種設備隊伍力量，加強監管力度，著力消除事故隱患。

　　緊扣無縫銜接，統籌發力求效益。中心按照相關指令要求，全面啟動生產維修項目清理工作，在此期間，各單位需建立生產維修臺賬，登記清楚維修項目信息（涉及項目名稱、維修時間、責任人等），形成周期管理，并兼顧日常管理需求，使得動態維修數據來之有據；中心按期組織生產維修項目評審，嚴格把關，各生產主體單位相互監督，針對項目的必要性和輕重緩急程度，屬2019年未實施的項目以及評審未通過的項目原則上一律取消，有效節省生產維修成本；并且項目實施后由主體單位負責工期進度推進，夯實工作責任，實現全過程無縫銜接。與此同時，中心加緊推進外委維修項目，以全程跟進、督辦合同擬定、招標、合同簽訂為切入點，已順利完成減定徑錐箱維修招標、軋鋼激光熔覆維修招標等，并加班加點擬定煉鋼引錠桿維修、單輥轉子維修合同及技術協議等，確保申報項目按進度、節點實施，保障設備穩定高效運行。（陳茜）