夯實基礎管理補短板
為進一步強化設備基礎管理，該單位制訂工段、車間、班組三級推進方案，落實各級設備管理責任制，扎扎實實地做好全員設備管理。各部門對各項設備制度進行梳理，排查盲區補齊管理短板，開展各項工作。首先強化點檢、隱患、檢修、潤滑、備件、故障管理等基礎管理工作診斷；其次加強夏季供配電系統專項檢查，做好供用電防雷電工作；最后組織設備知識應知應會考試，匯編故障案例學習，實實在在提升內部員工設備基礎技能、故障處理能力。這一系列舉措的實施，使得華龍耐材二季度設備故障率下降50%，為順利生產經營任務奠定夯實基礎。
聯動專業管理提效率
進入第二季度以來，該單位設備主管部門從動力、自動化、綜合配料等多條專業線入手對車間開展專項檢查21次，形成檢查專題報告5篇，有效促進專業管理水平提升；強化設備檢修管理，做好檢修前的安全預案，提前開展環保設備檢修，確保各類設備設施保持良好的技術狀況；同時對標兄弟企業找差距，將該單位成本消耗水平與國內先進同行對標，在不影響產品質量的前提下尋找了降耗空間，針對不同產地原料及其特性，制定了相應的生產工藝，改善耐火材料產品性能，提高其使用壽命，提升了產品質量，降低了原料成本消耗，確保了生產效益最大化。
深化費用管控降成本
該單位以成本改善為重點，實施精益運營、日動態管控，執行計劃申報定額制，積極開展物資盤點和查庫工作，杜絕重復申報浪費資金、積壓庫存占用資金現象發生；堅持每天在生產早調會上通報前一天耐材產品生產量、原材料消耗量、電耗以及工序能耗的節超情況，使各部門明白前一天工作上哪個指標好哪個指標差，盡快改善指標，深化生產項目與資金一體化管控，從嚴從緊控制各類支出。同時持續推進問題清單梳理工作，扎實開展核心業務能力建設，強化內部績效考核，不斷提升公司產品市場競爭力。在第二季度，華龍耐材設備三項費用較目標降低10%，備件修復完成目標150%，取得了良好成績。
