本報訊 11月1日,河鋼集團唐鋼公司開發的“低碳鋼RH(鋼包精煉爐+真空精煉爐)出站溫度智能控制模型”在煉鋼事業部精煉作業區成功上線投用,實現了精煉工序所有生產數據信息的自動采集和計算,進而精確控制RH精煉低碳鋼出站溫度,推動低碳鋼中包溫度符合率提升3.5%,顯著提升產品質量控制水平。
RH精煉是冶煉高端產品的二次生產環節,出站溫度是直接影響鑄坯質量、產線能耗及生產效率的重要因素?!暗吞间揜H出站溫度智能控制模型”搭建于鋼包管理系統內,通過對采集的信息進行智能分析,依據鋼包熱狀態、精煉進站溫降、連鑄拉速、斷面等實時生產數據進行在線自動測算,實現從RH進站第一槍測溫到出站所有溫度的精確預測,從而調整、設定最優RH出站溫度,為提高RH精煉工序自動化水平和高端產品質量控制能力提供有力技術支撐。 (趙雷)
《中國冶金報》(2024年11月26日 04版四版)