本報通訊員 趙東利
10月19日清晨,河鋼唐鋼設備機動部黨員、工程師陳輝早早來到生產現場,細心為每臺設備“體檢”。走到3號加熱爐處,他反復觀察著引風機的工作情況,發現風機底座的地腳螺栓其中一個墊鐵有松動跡象,便馬上蹲下來進行了更換緊固處理,隨后又檢查了軸承、油位,確認都沒有問題后,他松了口氣。
這幾天,3號加熱爐引風機是陳輝的重點監管對象。就在3天前,他通過設備狀態管理平臺發現這臺引風機振動幅值比同類設備高,并且波動較大,便立即協同其他技術人員趕往現場,用聽音棒確定了風機軸承有輕微雜音,并根據經驗判斷軸承問題不大,尚不會對生產造成影響,討論后決定密切跟蹤,查找振動幅值異常波動的根源?,F在,該問題順利解決,遠程智能診斷又取得了一項成果。
“在生產運行過程中,設備的健康狀況直接影響著產線效率提升和品種鋼生產。設備狀態在線管理系統平臺上線后,產線設備有了‘護身符’,由故障維修變為智能診斷,不僅能得到實時監測、提前預測的精心‘呵護’,還能預測幾天后即將發生的各類故障,為設備安全高效有序運轉提供了全方位保障?!标愝x說。
原來,為給設備穩定運行提供保障,該部黨委遴選黨員技術骨干組建了攻關組。攻關組成員深入推進設備狀態管理平臺建設,在各產線關鍵設備上安裝傳感器監控運行數據,建立數字化模型,并依托5G網絡實現信息互傳、數據實時更新,形成了基于數據驅動的診斷模型,構建了設備在線監測與診斷技術的綜合應用平臺。該平臺能夠對現場關鍵設備運行狀態進行實時監控,對設備異常狀態和故障征兆進行報警和初步診斷,實現遠程設備智能診斷、健康狀態評價、智能預警和預知維護。該部設備管理人員利用圖譜分析功能科學地進行設備維修,既保證了重點設備安全穩定及長周期運行,又降低了維修成本。
《中國冶金報》(2021年11月02日 04版四版)