本報訊（通訊員薛玲玲 記者謝國飛）8月1日，建龍阿鋼自主開發的點檢實績系統上線試運行，經過20多天的運行調試，系統狀態良好。該系統涵蓋點檢標準1000余項，其中105項實現自動采集，進一步提高了點檢效率，降低了員工勞動強度，為建龍阿鋼設備管理工作的開展提供了有力的技術支撐。
建龍阿鋼于2019年末就已著手謀劃點檢實績系統的開發與利用。該公司工程設備處作為項目牽頭部門，充分調研點檢實績系統功能需求，組織工程師梳理設備履歷表和點檢標準等基礎資料，同時多次召開會議，廣泛聽取各分廠專業人員對系統的應用需求與指導建議，對頁面框架設計和后臺功能不斷進行修改和完善。工程設備處克服軟件開發人員緊缺等困難，完成了點檢實績系統的上線運行。經過8個多月的研發，該系統成功上線。為了讓點檢人員快速掌握系統的操作流程，工程設備處趁熱打鐵，組織各分廠進行系統應用培訓，全力打通系統落地“最后一公里”。
作為設備數字化管理平臺的子功能模塊，該系統以數字化管理平臺為載體，涵蓋點檢、維護、設備故障處理等多個功能，流程嚴謹有序，系統界面簡潔，使點檢作業更加標準化、規范化、高效化。系統內的每臺設備都有其特定的點檢周期和點檢標準，能快速準確地為點檢員提供設備實時數據并顯示相應處置意見。點檢員通過登錄系統平臺，及時在系統中更新點檢信息并給出設備評定結果，便于其他工作人員進行信息查詢。除此之外，點檢實績系統可對設備點檢信息進行追溯，進而實現預測性維護，對存在潛在問題的設備可提示相應的應對建議。
點檢實績系統的上線試運行，標志著建龍阿鋼設備管理水平邁上了新的臺階。該公司還將繼續延伸數字化管理平臺的功能，開發移動登錄、一鍵掃碼、智能潤滑、預告推送等模塊，不斷完善創新，逐步向智能化邁進。
《中國冶金報》（2020年09月01日 04版四版）
