本報訊 10月16日，筆者從鞍鋼股份獲悉，目前鞍鋼股份鲅魚圈分公司厚板部在現場成品區域初步建成產品智能無人倉庫，實現無人垛板吊自動下線智能作業，工作效率提高50%以上。這是該分公司推進智能生產和智慧管理取得的積極成果。

　　該公司厚板部產品智能無人倉庫主要負責經剪切工序剪切完的鋼板進入成品庫前的下線作業。傳統的垛板吊每班至少需要兩名操作人員，一人負責下線分流，一人負責收料。作業速度完全由操作人員的能力和水平決定。為提高智能化水平，該公司自主創新開發無人垛板吊二級模型，初步建立了智能無人倉庫先行體驗項目，對鋼板下線實現智能無人作業，能夠精準在線識別待入庫鋼板的訂單號、發貨方向等信息，保證鋼板自動進入成品輥道區域，同時依據垛位規則自動落入指定的預繳垛位。

　　目前，該公司厚板部無人垛板吊自動下線智能作業完全取代了之前上跨天車的指吊作業和收料作業，可直接減少1名操作人員，不僅降低了勞動強度、提高了工作效率，還通過物料信息目視化，實現了鋼板實物“塊塊確認”，準確無遺漏，為下一步推進信息化、智能化設備和技術應用，打造智慧工廠、數字車間積累了經驗。 （邱梅 曹洪儒）

　　《中國冶金報》（2019年10月31日 03版三版）