本報記者 李巍 通訊員 賀文婷

　　今年初以來，河鋼宣鋼計控系統持續聚焦“市場、產品、客戶”，堅定不移地走以市場和客戶為導向的產業升級和產品高端路線，進一步加大自動化、信息化系統對產品、銷售的支撐力度，助推客戶和產品“兩個結構”再優化駛出加速度，為全面實現高質量發展目標提供了智能化支撐。

　　系統優化助數據傳輸準確高效

　　“蘇工，經過監測，產銷系統與集團客戶服務中心平臺的數據傳輸更加穩定，傳輸速度更加迅捷，傳輸質量更加高效！”3月29日上午9時，完成對產銷系統傳輸數據監測后，系統信息開發維護檢修站技術人員石江對該公司主管產銷系統的副站長蘇威說。

　　“數據傳輸速度比預期快了很多！這對生產、銷售、物流系統來說，真是一個好消息！”蘇威看著石江所記錄的監測數值說。

　　在該公司3月18日的早會上，信息開發維護檢修站站長劉利智對技術骨干提出了“必須對產銷、日成本核算系統進行進一步優化，提高系統穩定性和數據準確性，為生產、銷售、物流提供‘一條龍’式的優質服務”的要求。

　　此后，副站長蘇威鉚足了勁，認真謀劃并確定了系統優化的最佳方案，即一方面提高接口數據傳輸質量，另一方面做好系統的運行維護。他們從設備維護、參數設定等方面入手對系統進行了優化升級，最終使得產銷系統數據從采集到上傳的周期同比縮短12%，傳輸數據準確率達到100%。

　　智能制造為質量提檔保駕護航

　　3月25日下午3時，河鋼宣鋼圓鋼事業部連鑄作業二區2號連鑄機區域爆發出熱烈的掌聲，原來是該連鑄機結晶器液面自動控制系統全部改造成功。

　　“這下好了，我們的生產更高效了?！边B鑄作業區技術員張燕成欣喜地說。“自動化控制系統改造成功后，對生產品種鋼，特別是高端品種鋼產生了積極影響，批次產品的質量將更加穩定，產品性能指標會進一步提升！”自動化系統專業技術人員王文輝說。

　　系統改造后，王文輝和張燕成高度關注品種鋼生產情況，緊盯技經指標不放松。在3月份的高碳鉻軸承鋼生產中，得益于連鑄機結晶器液面控制系統的自動化功能改造，電動缸目標位置與實際位置偏差縮小了40倍，品種鋼生產控制精度得到明顯提高，品種鋼生產批次質量穩定，全部合格無異議，為保障品種鋼產品質量節節攀升提供了有力支撐。

　　輪換核查促外發檢斤又快又準

　　外發檢斤直接關系到銷售環節的順暢度，提升效率，保外發物流順暢意義重大。為此，該公司在做好外發檢斤工作的基礎上，優化外發系統，成立3個核查組，全面加強外發計量的監督、管理、服務，促進公司外發計量管理水平快速提升。

　　“一組負責每日火車衡外發信息核查，二組負責每日汽車衡外發信息核查，三組負責在線結算磅的監督核查。三天核查內容做一次輪換，確保數值準確，外發工作高質高效！”該公司檢斤站站長劉澤祥在該站例會上第一時間進行安排部署。

　　據悉，實行輪換核查制度以來，外發計量水平得到有效提升，單車檢斤時間同比縮短15秒，檢斤準確率達到100%，實現了檢斤零異議目標。

　　“外發效率提升了，客戶滿意度也持續穩定在100%，為助力銷售工作提供了精準的計量保障！”該公司相關負責人安豐濤表示。

　　《中國冶金報》（2019年04月25日 03版三版）