在方大炭素公司壓型廠二車間，時常會看到一個手拿電筒、身挎工具包的人，他穿梭在設備之間，不時拿出手機記錄，仔細檢查設備運行情況……20年來，車間的角角落落不知留下了他的多少足跡，不變的路線，不變的情懷，書寫著平凡而又多彩的人生——他就是車間檢修班壓機組組長張有祿。

　　良好的產品質量要靠設備的穩定運行來保證。壓型廠擁有該公司近60%的設備，是各生產工序中的龍頭。張有祿深知自己責任重大，盡管檢修工作不分白天與黑夜，沒有周末和假日，但他依然堅守著自己的崗位，盡著一份責任。憑著對職業的熱愛和忠誠，憑著過硬的技術本領，他屢屢攻堅克難，為生產保駕護航。在他和同事們的努力下，2018年該車間設備故障率降到歷史最低水平，平均故障時間為3.33小時/月，而且連續5個月實現零故障，得到該公司及壓型廠的充分肯定，獲得車間保駕護航獎。

　　在張有祿的影響和帶動下，檢修班的小改小革，修舊利廢活動開展得有聲有色，2018年小改小革項目達28項，涉及環境保護、節能降耗、安全生產、設備自動化等多方面，創造經濟效益90萬元。

　　壓型廠6#壓機由于壓機下料方式改變，在下料過程中，主柱塞進行頻繁搗固，帶動水平真空罩來回頻繁動作，致使缸筒內壁磨損拉傷嚴重，活塞頭密封圈頻繁損壞，故障頻發，每周至少需更換一次密封圈，設備改造迫在眉睫。張有祿積極主動與車間主任、技術人員商討改造方案，對水平真空罩油缸進行改造，經過調試運行，杜絕了該故障的發生。

　　6#壓機回油過濾器原適配濾芯因為自身結構問題極容易堵塞，清洗困難，且沒有設計壓力表，導致故障頻發。張有祿經過多次分析、試驗，不斷完善改造方案，終于解決了難題，新改造的濾芯拆卸清洗方便，可以反復多次使用，既保證了設備正常運行，又降低了檢修成本。

　　翻開張有祿的檢修日記，每一頁每個數字都見證著他清晰可辨的足跡，這里沒有驚心動魄的故事，也沒有轟轟烈烈的傳奇，只有默無聞的奉獻和勤勤懇懇的工作，他用熱情磨合著設備的性格，用激情煥發設備新的活力，用責任、擔當、創新、服務體現著自己的人生價值。