高爐內襯濕法噴注技術，可以在很短時間內（48h）完成一座5500m3高爐內襯修復，且使用壽命可達到1.5年以上，這種快速檢修模式，已經獲得絕大多數高爐充分認可，在中國綠色煉鐵技術中發揮著巨大的作用。

　　濕法噴注技術核心是“注”而不是“噴”，“注”即無模具澆注，用噴的方式實現澆注的效果。目前市場上充斥著各種濕法噴注技術和產品，大多是生搬硬套干法噴涂的模式，把料噴在內壁上就完成作業。實際上混凝土噴射技術，在建筑行業已發展100多年，而不定形耐材澆注料的噴射并不比建筑材料復雜，因此想要把材料“噴出去粘在墻上”很簡單，但這違背了高爐內襯濕法噴注的理念。非板壁結合高爐冷卻壁，中修時內襯基本全部脫落，而冷卻壁鑲磚槽內尚有殘存料，這種光滑的金屬內襯，即使不做修復，開爐后依然能保持順行。因此一座高爐噴注造襯的成功與否，不是簡單觀察高爐開爐以后是否順行，也不是噴注造襯后表面的光滑與否，而是開爐后實際反映的數據。高爐內襯的作用是保護冷卻壁，也是防止高爐內能量過度流失的關鍵，一般情況下，噴注造襯開爐順行后，高爐焦比和綜合燃料比會有明顯回落，綜合大量實踐經驗，這種降低率大約在15-18%；而判斷噴注內襯的壽命也可從這些數據上推斷。另外，濕法噴注內襯，并不追求厚度，一般情況下1000-2000m3高爐，噴注厚度150mm左右；而2000m3以上高爐，一般噴注厚度不超過120mm。這種薄壁爐襯，既可以避免內襯臃腫影響氣流分部，又可提高材料使用效率，將其綜合性能完全發揮出來。

高爐噴注前后運行數據對比

　　鋼鐵行業的發展中，耐材的應用是至關重要的一環，選擇耐材技術應通盤考慮，但這往往被忽視。高爐的節能降耗，并不是簡單的選擇低價耐火材料。濕法噴注技術的發展方向，依然是更高效、節能和長壽，只有尊重研發、尊重技術、尊重市場，而不是一味去模仿，才能推動核心技術的進步，獲得好的市場應用。（北京聯合榮大工程材料股份有限公司專家組）

　　圖1為濕法噴注施工過程

　　圖2為高爐內襯噴注效果