本報通訊員 關建

　　截至7月底，由中冶北方工程技術有限公司總承包建設的河南濟源鋼鐵（集團）有限公司（以下簡稱濟源鋼鐵）燒結機脫硫脫硝升級改造工程自4月18日順利投運以來，經過3個多月的生產運行,項目運轉情況良好,各項生產指標優異。

　　以先進的技術和

　　豐富的工程總承包經驗取勝

　　2017年以來，在綠色轉型成為推動鋼鐵工業高質量發展的時代要求這一大背景下，濟源鋼鐵共投資15億元建設環保節能改造工程。其中，為了從源頭抓起，從技術進步抓起，濟源鋼鐵決定新建一條燒結生產線。正如該公司董事長李玉田所說：“‘拖拉機’肯定要冒煙，無論你怎么弄，都不能從根本上解決問題。如果換了‘奔馳車’就能做到既快又好。我們要致力將濟源鋼鐵建成國內環保先進的環保示范企業！”

　　那么，選擇哪一家企業承接這一“功在當代、利在千秋”的高標準環保項目呢？經過多方比較，中冶北方憑借多項自主研發并經實踐檢驗具有良好節能減排效果的先進燒結技術以及豐富的工程總承包經驗，在眾多競爭者中脫穎而出，最終成為該項目總承包方。

　　2017年9月底，中冶北方與濟源鋼鐵簽訂了工程總承包合同。隨后，中冶北方聚集了各專業的骨干設計人員成立了項目設計團隊，各專業通力協作、高效推進，為把項目建設成為燒結領域節能減排的樣板工程打牢設計基礎。2018年2月28日，該項目正式開工，中冶北方具有豐富施工經驗的王景瑞出任施工經理，以其為核心的施工管理團隊具備豐富的現場施工經驗，曾經出色完成了多個大型燒結和球團工程。該項目開工后，王景瑞制訂了縝密的施工進度表，每天早晨都要布置當天的施工任務，晚上開小會，確保工程進度嚴格按照計劃進行；對于突發問題，他制訂了周密的應急預案，保證了大部分問題當天發現當天解決。

　　自主研發的燒結技術“?！痹谀睦?？

　　自主研發的節能環保新技術，是中冶北方的“看家本領”。濟源鋼鐵燒結工程集成應用了活性焦煙氣凈化技術、汽電雙拖技術、燒結煙氣循環技術、新型多功能高效環冷機技術、新型燒結機中部密封等多項新技術，是目前國內最先進的燒結機之一，代表了燒結技術的發展方向。

　　該項目燒結主抽風機采用汽電雙拖技術，利用環冷機一段和二段高溫段的熱煙氣進入余熱鍋爐，產出的蒸汽進入汽輪機拖動主抽風機，汽輪拖動機采用帶低壓補汽的凝汽式工業汽輪機，配置變速離合器和電動機；汽電雙拖技術可以最大限度利用余熱資源，并通過電機與汽輪機共同作用實現穩定拖動設備，是一項國內領先的節能技術。為積極響應國家的節能減排的號召，使燒結煙氣中各污染物排放濃度達到環保控制的要求，該項目采用了活性焦煙氣凈化技術，可對煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、二[噁] [惡]英、粉塵及重金屬污染物進行綜合脫除，脫硫效率≥95.8%、脫硝效率≥70%、除塵效率≥60%；處理后煙氣二氧化硫濃度≤50mg/Nm3、氮氧化物濃度≤100mg/Nm3、粉塵濃度≤20mg/Nm3，滿足國家排放標準要求。

　　該項目投運后，每年可減少二氧化硫排放7377噸、減少粉塵排放2144噸、減少氮氧化物排放1475噸，節能減排效果顯著。同時，該項目通過活性焦煙氣脫硫技術的應用，可將二氧化硫轉化為硫酸，每年可生產濃硫酸8330噸，每年可直接增加經濟效益260萬元。

　　時刻繃緊安全生產這根“弦”

　　王景瑞在該項目開工的時候說：“安全質量之于項目管理是100-1=0，這里的‘1’就是安全質量！”

　　安全大于一切、質量重于泰山，為了確保該項目本質安全及質量管控持續向好發展，中冶北方項目部從建立健全安全質量保證體系入手，實行全員安全質量管理，積極構建“齊抓共管、全員參與”的安全質量管理工作。

　　中冶北方項目部通過開展施工專項整治、機械設備專項整治、防坍塌、防墜落、防觸電專項整治及工程質量專項整治等各類專項活動，促進了項目安全質量管控持續穩定向好發展；在專項整治活動期間，他們通過查體系運行、查質量意識、查標準執行、查現場管理，及時整改彌補各類安全質量管理缺陷或安全質量問題500余處，下發整改通知單30余份，切實消除了一批安全質量隱患，杜絕了安全質量事故發生，實現了重大安全事故“零”發生、千人輕傷負傷率≤2‰的職業健康和安全控制目標，為施工作業人員創造了良好、健康的施工環境。 2019年1月，濟源鋼鐵燒結工程被評為“2018年度中冶集團安全生產標準化示范工地（車間）”。

　　青年擔當為項目建設保駕護航

　　該項目燒結工藝專業的劉月星和總承包項目管理部的胡濱是濟源鋼鐵燒結項目駐現場技術服務人員，在項目建設的危難時刻，他們用年輕的肩膀扛起了重任，為項目順利推進保駕護航。

　　2019年春節后，該項目汽輪機配套的凝汽器冷凝水管道施工出現問題，最初的解決方案是將主抽風機室已經做好的地面刨開1米多深，重新安裝4根直徑為500毫米的冷凝水進出水管道。由于工程量非常大，現場施工人員面有難色，遲遲不進行修改。劉月星多次到現場進行實測，他觀察到凝汽器周圍雖然狹小，但是應該還有空間可以布置下冷凝水管道。為了驗證空間是否足夠大，確保后續施工萬無一失，他利用三維設計手段模擬凝結水管道布置圖，經過反復多次的修改，將管道碰撞的可能性降到最低。最終，劉月星的方案完美地將冷凝水管道布置在地上，省去了刨地坪的工程量，現場施工人員對這個年輕人刮目相看，也見識到了中冶北方冶金工程師的精益求精。

　　4月初，該項目燒結主抽風機單機調試，主抽風機是燒結工藝系統主要配套設備之一，是燒結生產的“心臟”，調試的成功與否直接關系到項目能否順利點火。就在這樣的關鍵節點，意外發生了，盤車崩壞，調試工作停滯。事故發生后，正在現場服務的胡濱心急如火，他一邊讓設備廠家盡快發來新盤車，一邊和業主、制造廠家在現場分析事故的原因，連著幾天吃住在現場。最終，經過10天的調試，主抽風機成功通過考核。

　　濟源鋼鐵燒結機脫硫脫硝升級改造工程順利投產，緩解了濟源市周邊地區的污染，實現了經濟效益和環境效益的雙贏。同時，也展現了中冶北方人“以精湛的技術竭誠為客戶提供優質服務”的宗旨，為中冶北方冶金鐵前領域技術服務“國家隊”的品牌形象畫上了濃墨重彩的一筆。

　　《中國冶金報》（2019年08月15日 04版四版）