本報訊（通訊員王彥華 記者周軍 孟祥林）5月24日，《中國冶金報》記者從鞍鋼集團攀鋼研究院有限公司獲悉，該研究院和攀鋼釩公司（下稱攀鋼釩）技術人員通力合作，近期在攀鋼釩冷軋廠開展了新一輪鋅鋁鎂合金鍍層鋼板工業試驗，生產鋅鋁鎂產品6000余噸，產品表面質量和性能得到進一步優化，成品Ⅰ組品率達85.56%，創歷史新高，合格率提升到95%以上。
鋅鋁鎂合金鍍層鋼板是第四代高耐蝕鍍層鋼板，在家電領域替代傳統熱鍍鋅板的趨勢日漸明顯。為穩固攀鋼家電用鋼市場份額，攀鋼立項并開展了鋅鋁鎂合金鍍層鋼板研發工作。
在鍍層方面，該項目課題組系統分析了平板、彎曲、切口等多種情況下耐腐蝕性能及其作用機理，開發了攀鋼自主鍍層成分體系的鋅鋁鎂產品。在表面質量方面，針對鋅鋁鎂產品容易產生橫紋、黑斑、條鋅/鋅疤等典型缺陷，該項目課題組現場跟蹤并分析了缺陷的主要規律及宏觀特征，查明了缺陷的產生原因和形成機理，有效預防了缺陷的產生。在產品表面處理方面，針對鋅鋁鎂產品易黑變、環保表面處理尚不成熟等問題，該項目課題組開展了多項技術研究，確保了涂層滿足用戶使用要求。
又訊 連日來，鞍鋼集團攀鋼釩冷軋廠生產的6000余噸熱鍍鋅鋁鎂鋼板正按合同要求發往海爾、格力、TCL、美的等用戶。今年初以來，攀鋼釩熱鍍鋅鋁鎂產品熱銷，該冷軋廠訂單量大幅增長，截至5月13日已向用戶供貨10000余噸，接近去年全年供貨量。
熱鍍鋅鋁鎂產品具有優異的抗腐蝕性，是一種高耐腐蝕新型環保型鋼板，因減少了一般鋼材后道加工工序，降低了成本，受到家電、汽車制造等行業青睞。
今年初以來，該冷軋廠堅持以市場為導向，以上下聯動、精細操作、穩定設備運行為抓手，突破熱鍍鋅鋁鎂產品生產工藝瓶頸，提升產品合格率，為攀鋼調整產品結構、提升鋅鋁鎂市場占有率和競爭力奠定了基礎。該冷軋廠積極與用戶對接，掌握用戶對熱鍍鋅鋁鎂產品的使用需求，以提供個性化定制服務。同時，該冷軋廠認真制訂生產方案，細化問題確認清單、清理輔材、原料備料、機組條件等14項內容，指定責任人及明確時間節點，為穩定高效生產創造條件；每天召開兩次碰頭會，持續跟蹤每個班組生產情況，對影響生產的環節進行逐一分析，制訂措施立行立改；優化生產工藝，通過調節氣刀壓力、調整機組速度，確保精準把控關鍵工藝控制要點；優化清洗工藝，提高清洗濃度和清洗溫度，確保帶鋼表面清潔度；精準控制鋅液成分，確保產品質量最優；加強重點設備監控，為生產高品質產品提供硬件支撐。 （何周陽）
《中國冶金報》（2021年6月2日 03版三版）
