深耕冬練，全面發力，向革新突破要效益，太鋼不銹冷軋廠技術人員不斷創新工藝經濟路線，挑戰極限規格產品生產，超越自我，連續實現新突破。
“更厚”
事例一：
2號熱線寬厚板規格擴寬，突破14mm設計厚度，挑戰16mm超極限寬厚板生產成功。在此之前，太鋼厚度為16mm的熱軋產品只能以“板”的形式交貨。成功突破后，該產品以“卷”的形式交付用戶使用，在降低工序成本的基礎上，搶占市場，極大地提升了成材率，提升品種效益。下一步，不銹冷軋廠技術人員還將通過制定生產方案，通過選擇開卷路徑、調整焊接參數、設置卷曲張力等方法，在不影響生產效率的情況下，不斷優化生產排料、人員操作經驗的積累，為試生產更寬的16mm厚料做好準備工作。
事例二：
為更好滿足用戶提出的汽車法蘭用鋼要求，不銹冷軋廠擴寬冷線430規格，試生產5mm430冷板取得成功。該廠技術人員齊心合力克服斷帶、成品厚度精度要求高、產品晶粒度均勻控制較難等難點，針對辨識出來的工藝及安全風險，采取低溫慢速退火工藝、優化前后排產計劃、改變焊接工藝等措施保證產品最終質量，產品表面良好，性能正常，得到用戶認可。3.0mm以上冷板在國內僅有太鋼可以生產，此次5.0mm厚度的再次突破，極大豐富了太鋼430冷板產品結構，進一步提升了該品種的市場競爭力。
“更寬”
長期以來寬度2000mm冷硬態板型平直度控制難度大，冷軋技術人員通過調整軋制變形率，優化軋制道次，以及針對性地設計拉矯參數，最終成品板型良好，滿足客戶要求，此規格的成功生產進一步擴充了冷硬板產品的接單范圍。
“更優”
極致發揮連軋連續生產優勢，在連續化高效化集成化優勢的加持下，在連軋產品中加入“特色”成分，不斷提升連軋產品“含金量”。讓品種更具“特色”，加入一系列優勢差異化產品生產，讓規格更具“特色”，向下薄化0.5mm，向上擴展2.0-3.0厚度。
