今年以來新余鋼鐵集團有限公司檢測中心充分發揮科技人員的聰明才智，瞄準制約生產瓶頸難題展開破題攻關，取得了實實在在的成績。日前由環境監測QC小組研發的一種水中懸浮物檢測新方法問世，該方法具有檢測快速和精準的特點，每年可為企業節省成本20萬元以上，該技術的成功應用為公司“三極新鋼、數智新鋼、三有新鋼、綠色新鋼”發展戰略注入了強大的動能。

　　環境監測大班QC小組秉承“攻關不畏難，苦戰能過關”的科研精神，立足崗位，瞄準工作疑點難點并作為QC攻關重點，先后取得了《提高脫硫廢氣中二氧化硫測定結果比對的符合性》《非常規水質樣品檢測數據質量的保證》《工業用水檢測方法的建立和流程優化》等多項成果，先后獲得新鋼公司科技進步獎一項；QC成果一等獎兩項；值得一提的是由QC成果轉化的專利《一種X熒光鈷內標-ICP鈷補償檢測鐵料中全鐵含量的方法》獲得國家知識產權局頒發的國家發明專利。

　　水中懸浮物是鋼鐵工業外排廢水和生產用水的考核指標，該公司近年來投入環保的力度不斷加大，持續提升職工的獲得感和幸福感，該小組承擔的水中懸浮物檢測量增加，造成人員緊張任務，常常加班加點完成；另一方面還存在檢測結果抽查符合率低，質量異議時有發生。為創建一種儀器快速檢測方法，提高檢測效率和檢測準確度。環境監測大班QC小組選定《水中懸浮物檢測新方法的探索》進行攻關，小組成員動腦筋，想辦法，在對原方法剖析分析后，發現工藝存在檢測過程長、操作步驟繁瑣、結果重現性一般等問題。為實現快速而準確檢測水中懸浮物，他們采用解剖麻雀的方法，將懸浮物檢測過程中的烘干、冷卻、稱重、衡重等多環節集中在一臺儀器中實現。在設計出檢測設備構造后，選擇新采購的煤焦水分含量檢測儀進行改造，在確定了樣品恒重時間、濾膜類型選擇、折疊方式等一系列參數后，最終研發出一種用煤焦水分檢測儀來測定水中懸浮物的新方法。目前該中心已將該方法向國家知識產權局申報國家專利。

　　該方法實施后，檢測效率大幅提高，工藝流程從原有15項減為現在的5項，檢測時間從原有300分鐘降至100分鐘，質量異議從每月的6起降為0起，企業成本也大大降低。（張俊）