劉凡

　　沉寂了許久的中國核電項目近日有了新動作。

　　4月10日，生態環境部頒發臺山核電廠1、2號機組運行許可證。這標志著從2015年至今已沉寂3年多的中國核電建設正式重啟，核電行業進入復蘇階段。

　　核電項目從被“雪藏”再到如今重新進入人們視野，與我國能源結構轉型調整有很大關系。近日，中國國家能源局副局長林山青在柏林透露，2018年中國清潔能源（包括非化石能源和天然氣）占一次能源消費總量的比重約為22.2%，雖然較2012年提高了7.7個百分點，可距離2020年和2030年分別達25%和35%左右的目標還有一定差距。

　　為了改變石化能源主導的結構體系，大力發展核電工業勢在必行。畢竟，相對于風電、水電等項目，核電是現階段唯一可以大規模替代煤炭、為電網提供持續可靠電力支撐的能源，從這個角度來看，發展核能對當前我國能源“去碳化”也有重要的意義。

　　中核集團中國核電工程有限公司總經理劉巍在日前召開的記者見面會上表示，2018年，我國核電裝機占比為2.4%，發電量占比為4.2%，和世界核電裝機及發電量占比平均10%左右的水平相比，依然有著不小的差距。同時，這種差距也意味著國內核電市場有廣闊的發展空間。

　　據測算，若核電發電量占比提高到目前世界平均水平10%左右，中國核電裝機總量預計將達到1.2億千瓦~1.5億千瓦。要實現這個目標，截至2030年，中國每年需要新開工建設百萬千瓦級核電機組8臺。另一方面，按照國家提出的核電發展目標，“十三五”期間，全國核電將投產約3000萬千瓦，開工3000萬千瓦以上，2020年裝機達到5800萬千瓦。2018年以來，我國共有8臺核電機組相繼建成投產，目前還有11臺核電機組正在建設中。若要實現“十三五”目標，中國還需要在2019年和2020年開工建設30臺單機裝機容量為100萬千瓦的核電機組。

　　由此可見，在核電重啟之后，未來一段時間內，中國核電項目建設很可能迎來新一輪的爆發性增長。

　　對于鋼企而言，核電項目集中建設等于為眾多鋼企開啟了一片高端鋼材需求市場。對于進入高質量發展轉型期的中國鋼鐵企業而言，核電項目集中爆發很可能成為鋼企轉型升級的催化劑。

　　從核電項目建設引發的用鋼需求來看，主要集中在兩方面：基礎設施建設用鋼和核電設備用鋼。前者帶動的是以螺紋鋼為代表的普通鋼材需求，后者則需要專業化、高附加值、高科技的高端鋼材。

　　目前，常見的核電站堆型有壓水堆、沸水堆、重水堆、氣冷堆和快中子堆等，最廣泛采用的是以普通水作為冷卻劑和慢化劑的壓水堆。我國在役和在建的核電站中，除秦山三期采用CANDU型重水堆，山東榮成采用高溫氣冷堆外，其余均為壓水堆，包括第3代AP1000核電機組。壓水堆核電站的核島和常規島中大部分部件采用鋼鐵材料，除核燃料包殼、控制棒驅動機構和蒸汽發生器傳熱管等部件采用鋯合金和鎳基合金外，其余設備均采用鋼鐵材料。

　　按照成本估算，壓水堆核電站中采用鋼鐵材料制造部件的成本占整套核電機組成本的83%。如果按相關核電堆型的核電站平均單位投資為1.2萬元/千瓦、設備投資占總投資的50%左右測算，那么新開工3000萬千瓦以上核電建設項目則需要投資3600億元，其中設備投資為1800億元左右。如此龐大的投資必然會拉動相關核電用鋼需求。

　　簡評

　　核電用鋼主要包括用于核電站的核島、常規島、電站輔助設備制造等的鋼鐵材料，具體可細分為碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、鈦及其合金、鋯合金等，其類型涉及板、帶、管、絲、棒和鍛件等。由于應用面窄，并不適合鋼鐵企業大規模研發生產。但是，這部分鋼材利潤空間大，鋼企可結合自身情況加大研發力度，積極推進核電用鋼國產化，助力中國核電工業發展。

　　《中國冶金報》（2019年04月23日 08版八版）