“轉正”賦予了中國寶武新的內涵。陳德榮介紹，中國寶武成為國有資本投資公司后，將主要以服務國家戰略、優化國有資本布局、提升鋼鐵產業競爭力為目標。

　　現代經濟發展表明，大國競爭在很大程度上是大企業間的競爭。國有企業建設世界一流企業雖然取得了顯著成效，但大而不強、大而不優的問題仍需加快解決。

　　為了加速建設中國特色現代國有企業制度，中國寶武全面推進公司治理體系和治理能力現代化。通過優化“三重一大”（重大事項決策、重要干部任免、重要項目安排和大額資金使用）決策實施辦法，構建“1+3”（完善一套制度，建立3個機制：戰略務虛常態溝通機制、復雜決策全程通報機制、議案會前反饋完善機制）制度機制體系，中國寶武不斷提升治理水平，打造出了新時代的“寶武之治”。

　　“讓前方聽得見炮火的人自主決策。”中國寶武以董事會建設為重點，持續推進子公司董事會應建盡建、規范運行，不斷增強企業改革發展活力。截至2022年11月底，中國寶武納入應建范圍的227家各級子公司已全部實現董事會應建盡建。

　　如果說國有資本投資公司試點本就是一場高屋建瓴的改革，那么市場化改革就是轉為國有資本投資公司的題中之義。近年來，中國寶武大力創新體制機制，在市場化改革方面進行了大量嘗試和探索。

　　在2021年10月份舉行的一場混改推介會上，中國寶武21項混改項目集體亮相，讓人眼睛一亮。深化混合所有制改革，不僅是國企改革三年行動的重點任務，而且是國有資本投資公司市場化改革的重頭戲。

　　按照“宜混盡混、已混深混、私混公混、員工參混”原則，中國寶武將“積極穩妥深化混合所有制改革”作為一項重要改革任務，持續深化子企業混合所有制改革，形成自我激勵、自我約束的機制，不斷提升市場競爭力。

　　2021年，中國寶武通過增資擴股、合資新設、投資并購等方式完成混改項目12個，引進非國有資本金額19.6億元。截至2021年末，中國寶武各級子企業中混合所有制企業共有153戶，其中非國有資本持股比例合計超過1/3的企業有84戶，占已混改企業戶數的55%左右。

　　通過持續深化改革，中國寶武徹底重塑了運作方式，抵御市場風險的能力大幅增強。在今年《財富》世界500強榜單中，中國寶武首次躋身前50位，排名第44位，在創建世界一流偉大企業征程中又邁出了堅實的一步。

　　在不久前召開的2022年全球低碳冶金創新論壇上，陳德榮鄭重宣布：全球首座400立方米工業級富氫碳循環氧氣高爐（HyCROF）取得重大技術突破。

　　時間回到2020年7月15日，八鋼430立方米高爐脫胎換骨，變身為世界首座工業級綠色冶金試驗高爐。這個面向全球、開放性的低碳冶金創新平臺，承載著中國寶武推進碳達峰、碳中和的政治責任和歷史使命。今年7月份，全球首座400立方米工業級別的富氫碳循環氧氣高爐在八鋼點火投運。經過3個月的工業試驗，固體燃料消耗降低30%，碳減排超過20%。HyCROF新工藝的成功，標志著中國寶武在低碳冶金原創技術策源地建設中邁出了堅實一步，實現了全球綠色低碳冶金技術新突破，引領世界鋼鐵行業長流程冶煉高爐低碳轉型發展方向。

　　不僅是八鋼，寶鋼股份研發出了擁有自主知識產權的百萬噸級氫基直接還原豎爐短流程工藝；太鋼研發的“以碳脫碳、減氧代氬”和“以碳治渣、以渣固碳”技術實現了二氧化碳能源化資源化、鋼渣高品質資源化，屬國內首創的重大技術革命……中國寶武各鋼鐵基地攜手描繪出綠色制造、綠色產品、綠色產業的全景圖，為全球綠色低碳冶煉提供了“寶武方案”。

　　幾天前，進博會“?？汀敝袊鴮毼渑e辦了國際采購集中簽約儀式暨低碳冶金現代產業鏈建設國際論壇活動，提出了深化全球產業鏈供應鏈合作的策略路徑，發出了共建共享新型低碳冶金現代產業鏈的價值主張，以中國寶武為軸心的中國鋼鐵綠色低碳產業鏈正在加速構建。

　　如果說綠色是中國寶武的生命底色和戰略基色，那么科技創新就是中國寶武高質量發展的強大推動力。沒有絕對成功的企業，只有時代的企業。中國寶武選擇發力低碳冶金、加快實現“雙碳”目標、打造高科技企業，是形勢發展所需、世界大勢所趨，更是國家命運所系。

　　在加快推進技術降碳的同時，中國寶武積極開發綠色精品，推動產品降碳，圍繞建筑、交通、能源、橋梁等重點行業需求，實施鋼鐵產品全生命周期評價（LCA），開展鋼鐵產品綠色設計，研發綠色新品，拓展應用領域和應用場景，不斷提升綜合材料解決方案能力。細數近年來在大國重器上留下的“鋼鐵足跡”：為長征五號遙三運載火箭發動機獨家供應高溫合金系列渦輪轉子鍛件和超長高溫合金精細薄壁管材，為C919大型客機提供起落架用300M鋼，為載人航天火箭發動機提供GH4169高溫合金和1J116精密合金等材料，為神舟十二號載人飛船推進艙發動機提供核心材料高溫鈦合金，為全球首座20萬千瓦高溫氣冷堆核電站示范工程提供625合金材料……中國寶武在航空航天、能源電力、交通運輸、國家重大工程等眾多領域完成了一系列關鍵材料的研發與制造，解決了一大批“卡脖子”技術難題，每一種鋼鐵產品都承載著鋼鐵報國的使命。

　　通過不斷攀登超越、創新迭代，中國寶武推出了一系列適應新時代發展需要的鋼鐵精品，產品覆蓋碳鋼、不銹鋼、特鋼全系列、全品類，多個產品實現全球首發，汽車用鋼、電工鋼、車輪鋼、H型鋼、“手撕鋼”、雙相不銹鋼等高精尖產品享譽國內外，為實現人民對美好生活的向往不斷貢獻著“寶武力量”。

　　短短幾年間，“數字化”已成為我國經濟發展的高頻詞。面對數字化與制造業深度融合的時代命題，中國寶武從智慧制造1.0階段，即“四個一律”（操作室一律集中、操作崗位一律機器人、運維一律遠程、服務一律上線）過渡到智慧制造2.0階段，即“三跨融合”（跨產業、跨空間、跨界面），智慧制造工作以極其穩健、高效的推進模式從繁星點點走向艷陽一片。

　　“黑燈工廠”——中國寶武數字化轉型的示范樣本。在寶鋼股份寶山基地冷軋熱鍍鋅車間內，幾乎一片漆黑，只聽到機器有節奏地轟鳴運作。曾讓鋼鐵工人汗流浹背的撈渣工作如今已被機器人徹底取代，接下來的拆捆與貼標程序也由機器人一并完成。而工人們則坐在操作室內，只通過操控臺按鈕，就可控制機器人作業。

　　除了“黑燈工廠”，數字化、智能化應用場景正在中國寶武各大基地顛覆著鋼鐵工業曾經“傻大黑粗”的形象。

　　2021年，為擺脫“經驗煉鋼”的操作瓶頸，韶鋼松山煉鋼廠開展了“智慧煉鋼”研究，將煉鋼操作工的“看火”交給計算機，通過動態模型實時計算鋼水溫度和碳含量確定吹煉終點，從而實現從下槍吹煉到冶煉終點的全過程動態自動控制，最終實現轉爐“一鍵煉鋼”。如今，走進中南鋼鐵韶鋼松山煉鋼廠煉鋼操作室，只見員工在電腦前輕點鼠標，會自動下槍吹煉，自主動態指導吹煉鋼……煉鋼過程幾乎在全自動化的情況下開展。

　　“寶羅”是中國寶武機器人BAO Robot的簡稱。2022年6月末，中國寶武第一臺被命名為“寶羅”的機器人正式上崗。1998年，這臺機器人作為首臺投入大生產使用的機器人入職中國寶武，2022年，它以“寶羅”001號的身份正式入駐寶羅之家。

　　“‘寶羅’能讓員工從環境惡劣、勞動強度大、危險系數高的工作中解脫出來，將精力投入到更高附加值的產品和服務中，大幅提高勞動效率，在不增加工作強度的前提下增加收入，讓廣大員工享受有錢、有閑、有趣的生活?！痹陉惖聵s看來，“寶羅”上崗是中國寶武打造高科技企業、為員工帶來“三有”生活的重要舉措。

　　中國寶武在智慧制造方面魄力先行，如今已基本建成智慧料場、智慧燒結、智慧煉焦、智慧高爐，形成從原料進廠到成品出廠一條連貫、流暢且漂亮的智慧生產線。隨著數字化建設日漸深入，中國寶武的思維模式也向更智慧、更多元、更成熟、更敏捷方向進階，不斷衍生出新的模式與狀態，甚至解鎖了元宇宙的“鋼鐵玩法”。

　　日前，中國寶武寶鋼股份寶山基地2號連鑄機數字孿生工廠投運。這個被稱為工業元宇宙的項目代表了中國寶武從數字化交付到數字化運營的跨越。數字孿生工廠項目綜合了智能制造、數字孿生、擴展現實、Web3D、人工智能、云計算等最新科技，契合了元宇宙概念及其發展方向。這不是巧合，而是中國寶武推進智慧制造的歷史必然。

　　不負如山重托，“老大”變“強大”；無愧偉大時代，逐夢再出發。新時代、新征程，中國寶武將牢記習近平總書記“老大”變“強大”的殷殷囑托，帶著鋼鐵報國的初心使命，開啟“超億噸”綠色發展新紀元。星辰大海，未來可期！

（圖片來自中國寶武）