武漢鋼鐵有限公司“雙碳最佳實踐能效標桿示范企業”公示總結
寶鋼股份黨委常委、副總經理
武鋼有限黨委書記、執行董事
劉寶軍
2022年12月9日,中國鋼鐵工業協會組織召開“鋼鐵行業能效標桿三年行動”啟動會,標志著中國鋼鐵工業協會組織全行業推進鋼鐵第三大工程——極致能效工程正式全面啟動。中鋼協以“三清單、兩標準、一數據系統”為主線,有序推動鋼鐵行業重點工序能效達標桿,促進鋼鐵工業綠色高質量發展,極致能效工程的實施,為行業低碳轉型注入了強勁的動力。
武漢鋼鐵有限公司的前身是新中國成立后興建的第一個特大型鋼鐵聯合企業,于1955年開始建設,以1958年9月13日1#高爐點火出鐵為標志,正式建成投產,是新中國新建的第一座鋼廠。作為老企業老廠區的典型代表,武鋼有限通過頂層規劃、對標前沿、集中投入,全面提升公司裝備設施的節能環保水平,有力打造了鐵鋼老廠區踐行培育能效標桿的實踐典范。
超前策劃 系統推進極致能效工作
在寶武集團、寶鋼股份統一領導下,武鋼有限從2021年即開始全面推進極致能效工作。以“系統推進,極致提效”為指導思想,以“雙碳最佳實踐能效標桿示范工廠”創建為抓手,深度挖掘管理、技術、工藝改進節能潛力,實現“極致高效助推極致能效,極致能效助力極致降本”。在管理提升方面,推進節能精益管理,夯實能源管理基礎工作,堅持能介高價值流向和高效利用導向,提升能源加工轉換效率;在技術應用方面,積極推廣節能技術應用,開展重點工序節能降耗專項行動,挑戰工序極致能效,實現節能降碳;在結構優化方面,加大技改資金投入,推進公司生產裝備大型化高效化,做好綠電使用比例提升工作,實現能源結構綠色低碳轉型。
加快落實 各項措施切實取得成效
為加快綠色低碳轉型,武鋼有限將節能降碳與環保超低排放改造工作緊密結合,近年完成節能類投資項目61項,累計投資82.39億元,技術節能量60.58萬噸標準煤,經過不斷的改造更新滾動發展,基本實現裝備大型化高效化。夯實能源管理基礎工作方面,累計投資1.4億元,建設優化能源管理系統,新增計量儀表,改善統計分析質量和精度,實現日結日清管理目標。推廣先進節能技術應用方面,以中國鋼鐵工業協會發布的T50技術清單、寶武集團138項節能技術推薦目錄為引導,結合武鋼有限全流程工藝特點以及運行實績,按照極致能效項目“應收盡上,大上快上”為原則,全力推進節能項目實施落地。鐵鋼軋界面高效創一流方面,建立以“調度四部合一”為特征的一體化經濟運行模式和以效率為中心的生產決策機制,2023年,TPC周轉率最優月份達到5.0以上,TPC鐵水溫降實現“破百”。能源結構綠色低碳轉型方面,持續加大廠內光伏建設,光伏裝機53.7MW,年發電量達到4500萬千瓦時,近年累計完成綠電及各類清潔電力采購逾10億千瓦時,是湖北省最大的綠電使用工業用戶。能源加工轉換效率提升方面,堅持能介高價值流向和高效利用導向,圍繞高效率機組、高效益產線,深入優化煤氣、蒸汽、水、電、氣體等能源系統平衡,不斷提升能源加工轉換效率,實現效益最大化,2023年公司噸鋼綜合能耗、噸鋼碳排放強度、二次能源自發電、高煤放散率、最大需量等均創歷史最好水平。
武鋼有限“雙碳最佳實踐能效標桿示范企業”的順利公示,有力地證明了老廠區老企業通過滾動更新發展、多維度挖掘節能潛力,堅持走綠色低碳轉型之路,同樣可以達到行業標桿水平,作為新中國鋼鐵工業的先驅者,為行業更廣泛的企業樹立了實踐榜樣。在鋼鐵行業即將納入全國碳市場的大背景下,我們將以此次公示為契機,繼續在中鋼協的領導下,吸收學習標桿企業先進的經驗、舉措、技術,進一步深化極致能效工作,推進“能碳銜接”,為行業進步貢獻武鋼力量!