2024年1月，工業和信息化部等9部門聯合印發《原材料工業數字化轉型工作方案（2024—2026年）》，現就《鋼鐵行業數字化轉型實施指南》（以下簡稱《指南》）有關內容解讀如下：

　　數字化轉型是新型工業化的鮮明特征，是加速鋼鐵工業高質量發展的重要引擎。近年來，鋼鐵行業數字化發展成效顯著，5G、工業互聯網、大數據等技術與鋼鐵工業融合發展不斷加速，已經成為推動行業降本、增效、提質的重要途徑。主要表現在：一是數字化水平明顯提升，2022年鋼鐵行業關鍵工序數控化率72.5%，生產設備數字化率53.8%。二是數字化應用場景不斷豐富，已建成智能制造優秀場景62個，智能制造示范工廠29家。三是國產化裝備和工業軟件快速應用，“3D”崗位工業機器人應用數量持續提升，無人天車、廢鋼無人驗質、無人打捆包裝等得到廣泛應用，國產化煉鐵、煉鋼、軋鋼智能系統、制造執行管理系統等實現應用。同時，鋼鐵行業依然存在數字化轉型體系不健全、企業發展水平不均衡、數字化賦能不足等問題?！吨改稀分荚跒槠髽I數字化轉型提供指導，全面提升鋼鐵行業數字化轉型效率和質量。

　　以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，全面貫徹黨的二十大和二十屆二中全會精神，落實全國新型工業化推進大會部署，圍繞行業數字化轉型痛點難點，堅持問題導向、目標導向，科學謀劃、統籌布局，為企業數字化轉型提供參考，著力提升鋼鐵行業數字化轉型水平。一是針對數字化轉型支撐體系不健全，通過完善標準體系，加快促進數字化轉型標準化發展；開展數字化評估診斷和標桿示范，幫助企業查找問題，解決不會轉、怎么轉問題；實施關鍵軟件和裝備攻關，解決行業數字化轉型的卡點、堵點。二是針對企業發展不平衡，通過數字化改造提升，補齊數字化短板，夯實數字化水平較低企業的轉型基礎；推進重點環節數字化改造，加快推廣先進數字化技術應用，全面提升行業數字化水平。三是針對數字化賦能不足，從工業互聯網、人工智能、大數據等3個方面，提出了鋼鐵行業與新一代技術革命融合創新的發展方向。四是圍繞豐富數字化供給生態，提出了著力培育數字化方案供應商，幫助企業提供專業化、定制化系統解決方案。

　　《指南》提出到2026年，鋼鐵行業數字化整體水平顯著提升，新一代信息技術與鋼鐵工業深度融合，行業數字生態體系持續完善，基本實現由單點突破、局部應用向系統性、全局性的數字化發展轉變。具體體現在3個方面：一是數字基礎不斷夯實，關鍵工序數控化率達到80%，生產設備數字化率達到55%，3D崗位機器換人率達到40%，突破一批工業軟件和裝備等關鍵技術，制定一批鋼鐵數字化轉型相關標準；二是數字賦能顯著提升，建成6個左右工業互聯網平臺，組建1家鋼鐵行業制造業創新中心，培育30家以上專業水平高、服務能力強的優秀系統解決方案供應商；三是示范效應明顯增強，建成一批數字領航企業，遴選30個以上數字化轉型典型場景，遴選15家左右數字化轉型標桿工廠。

　　《指南》提出的重點任務分為4方面10項具體工作。一是在夯實數字化支撐體系方面，通過建立健全行業發展的標準體系，推進數字化轉型體系化發展；通過開展數字化評估診斷和標桿示范，為具體企業找出數字化轉型差距，明確轉型方向和著力點，解決如何轉的具體問題；通過實施關鍵軟件和裝備攻關，夯實行業數字化轉型發展的軟硬件基礎。二是在筑牢數字化轉型基礎方面，通過推動基礎薄弱的鋼鐵企業裝備改造、健全數據采集系統、完善網絡基礎架構建設，補齊自動化、數據采集和網絡化短板；通過推進重點環節數字化改造和推廣應用行業先進成熟的數字化技術，促進行業數字化轉型整體水平提升；三是在深化數字化賦能提升方面，鼓勵行業數字化發展先進企業，積極推進工業互聯網、大數據、人工智能等新一代信息技術與鋼鐵行業融合創新發展，探索形成鋼鐵行業數字化發展的先進模式。四是在豐富數字化供給生態方面，針對行業數字化轉型需求，提出了服務行業數字化轉型方案供應商的培育方向。