“有失敗也有成功，但都是正常的。無數次的錘煉，本身就是我們最寶貴的財富?！闭鐒阉f，經歷淬煉的認知、技術探索的執著加上越來越強的向心力，促成了大高爐在起伏跌宕中發生蝶變的基礎和本因。”
認知：講究科學規律
首鋼煉鐵發端于1919年的石景山煉廠，首鋼人對高爐運行規律的探索可謂歷史悠久。首鋼搬遷，在曹妃甸建設5500立方米大高爐?，F在，分別于2009年、2010年、2019年建成投產的一、二、三號高爐一字排開、高聳入云，成為京唐這座“海上鋼城”最鮮明的標志。
保持高爐長期順穩運行是業內共識，但對于世界級特大型高爐冶煉規律的統一認識，卻經過了實踐的淬煉。京唐投產初期，一號高爐順利運行一年后爐況失常，治理的過程波折而又反復，直至2011年8月基本恢復正常狀態。這一過程極大改變了人們的固有觀念：容積達到這種程度的高爐，不能像以往一樣來操作——在認知層面對特大型高爐冶煉具有特殊性形成了初步統一。
基于此，在隨后的大礦批、高富氧等一系列探索中，不少技術要領被煉鐵人一一掌握，人們對高爐冶煉規律的認識也在逐漸加深：有普遍性，無論是幾百立的小高爐，還是5500立的大高爐，都遵循著冶金熱力學和動力學的基本原理，這決定著高爐運行的基本趨勢。但與小高爐相比，大高爐在原燃料調劑、低成本護爐、外圍保障等環節都帶有一定的特殊性。
比如，小高爐操作上追求“短平快”，爐缸冷熱制度慣性小，對原燃料質量、操作精細要求不高，而大高爐操作冷熱慣性要大很多，所以在原燃料質量、操作穩定性上要求更精細。
掌握特殊規律，首要的是接受特殊。2018年4月，劉國友從首鋼股份調任京唐總經理助理兼煉鐵部黨委書記、部長，那時擺在他面前的是，一、二號高爐爐況波動，三號高爐緊鑼密鼓施工的局面。
在應對一、二號高爐的問題上，劉國友有著清醒的認識：“允許走彎路，但必須按科學規律辦事?！?/b>聽起來簡單的一句話，卻有著更深刻的內涵：把握高爐運行普遍規律與特殊規律的統一，既包括內在、也包括外在，既包括宏觀、也包括微觀，指向的是影響高爐運行的一切因素，本質上是無論環境如何變化，方向不能變、問題導向不能丟、講科學意識不能偏。
把握住科學規律，往往能透過現象看到本質。比如對煤氣穩定性，要比以往要求更高；對爐況判斷，要更加及時、果斷、精細……他對高爐變化的敏感性和抓住要點的精準性上，讓煉鐵一作業區首席作業長鄭凱感觸最深：“出手就能抓住要害?！逼渲泄倘挥薪涷炇谷?，但最核心的還是劉國友長期以來對規律的科學認識和把握。
2018年，根據數據反復測算，一、二號高爐爐缸存在侵蝕隱患，以二號高爐為甚。對此，首鋼集團領導給予高度重視。劉國友和煉鐵部領導班子多次與專家論證，先于2019年5月進行二號高爐大修，歷時70天完成；后于2020年2月進行一號高爐大修，歷時68天完成。據說，二號高爐檢修中，進入爐內發現爐缸側壁碳磚侵蝕嚴重，人們一邊覺得驚險一邊感嘆：幸好停爐檢修。另外，值得一提的是，一號高爐計劃檢修時正逢新冠肺炎疫情最嚴重的時候，首鋼集團公司和京唐公司兩級黨委領導慎重權衡、準確識變，果斷決策開展檢修。
兩次大檢修，從根本上消除了高爐運行隱患，加之原料供應設備的優化改進、環保設施的大量投入，為高爐穩定生產提供了堅實的保障。
劉國友曾說：“從復雜的高爐爐況表現中，分析判斷并確定主要限制因素，是煉鐵生產的關鍵。這個過程既充滿挑戰又吸引煉鐵人不懈探索，而解決問題的基礎在于對高爐冶煉規律的積累和把握?！钡]有把“按科學規律辦事”作為標語掛在墻上，而是以自身行動堅持并帶動著周圍的人，營造出了一種“講究科學規律”的氛圍，讓所有人都在下意識中自覺地遵循——這實際上是一種“結硬寨，打呆仗”的做法。
其帶來的最顯著的效果即是：在治理和駕馭高爐上，明確了方向、對齊了理念。所以，從2019年開始，一、二號高爐運行狀態逐漸轉好，三高爐投產后，2020年全年鐵產量實現歷史性突破；2021年1月份，三座高爐月產量突破120萬噸，創歷史最好水平。元月剛剛結束的第二天，京唐公司領導班子便專程給鐵前系統送去了賀信和獎金，更是讓煉鐵人斗志昂揚、激情滿懷。
技術：追求前沿與落地執行
思想統一、步伐一致是取勝的根本。但若想真正駕馭大高爐，還需要實打實的技術作支撐。
“以前是經驗型，現在是科學型，今后將朝著智能化、低碳冶煉方向邁進。”劉國友說。
首鋼京唐公司5500立方米高爐，集成采用了當今國際煉鐵技術領域的60多項先進技術，高爐整體技術裝備達到國際先進水平。尤其是大比例球團冶煉技術，使高爐入爐球比突破56%，鐵水成本降低20元/噸，高爐年粉塵排放量與之前相比可減少35%，二氧化硫排放量減少28%，氮氧化物排放量減少30%，二氧化碳排放量大幅降低，開創了國內大型高爐建立大球比爐料新結構的先河。
要實現大球比冶煉穩定運行，球團礦的質量是關鍵。首鋼京唐公司煉鐵大球比冶煉探索之路，始于2015年12月。面對國內技術空白，京唐煉鐵人經過多次工業試驗，在2019年最終確定了燒結礦配加堿性球、酸性球、生礦的爐料結構。大量的試驗不僅為后續大球比連續穩定生產積累了寶貴經驗，而且也進一步驗證了堿性球團礦質量對大球比運行的影響。
高爐要想實現大球比冶煉，就必須先邁過堿性球團礦質量這道坎。當時，國內對于低硅堿性球團的研究甚少，工業生產幾乎沒有可借鑒經驗。依托公司鐵前一體化平臺，與技術研究院緊密對接合作，開展系統的、海量的基礎研究。為了解決堿性球團還原膨脹率偏高、篦條糊堵嚴重、布風板堵塞等瓶頸性難題，京唐成立堿性球團攻關組，劉國友為組長，把每周四下午定為例會日，分享信息、梳理問題，并分組設計了不下百組實驗方案，同步開展實驗室實驗、投籠小工業試驗、工業試驗。最終，成功開發了以消石灰作為熔劑生產低硅堿性球團的獨有技術，這一技術世界范圍內也屬首創，堿性球還原膨脹率由25%-30%降到了16%-18%，高爐球團礦比例由原來的30%逐步提升至50%以上。
追求技術前沿的過程也是技術應用落地的過程。借助公司鐵前一體化管理機制，煉鐵部近兩年在穩定外圍管理上狠下功夫，強化原燃料質量源頭管控，借助冶金高校和技研院力量，開展原燃料綜合冶金性能試驗，全力攻關燒結礦、球團礦質量，大大提升了高爐運行綜合保障能力。
在重點做好“穩定外圍”的大前提下，制造部、煉鐵部等部門做足“計劃性”，根據高爐穩定需求、原燃料庫存、市場可控資源、前后道工序檢修安排等實際情況，將入爐原燃料調整計劃幅度從5%壓縮至1%，用小幅的調整為高爐爐況適應、平衡贏得了時間。爐況操作方面，按照“早調、少調、微調”的工作方針，確定“有計劃、小幅度、向著一個方向變”調整方法，即：超前預判、精準匹配，做統籌核算時間、空間、效益的最優方案；化整為零、循序漸進，避免大幅調整造成交互影響；一個時期內制定的計劃、方案執行到底。
簡單歸納起來，就是一體化協同外圍保障，精細化運用技術操作。用煉鐵部部長王凱的話說則更通俗易懂：“里里外外，全力照顧好高爐?！?/b>
加上對裝料制度、造渣制度、送風制度等不斷摸索，使大高爐在適應不同環境、提高適應能力上有了突飛猛進的進步。這一進步，在2020年疫情期間得到了有力印證。在受疫情影響原供應京唐的優質秘鐵資源短缺、高爐頻繁變料的不利影響下，京唐高爐穩扎穩打、沉著應對，2020年3月份，二號、三號高爐雙爐鐵水月產量完成80.22萬噸，平均利用系數達到2.35，刷新了雙爐生產的歷史紀錄。
用技術引領和驅動生產不斷向前、向好，是每個企業的不懈追求。特別是在當前碳達峰、碳中和的新要求下，在區域經濟復蘇鋼鐵行業技術升級的新格局下，技術創新的步伐會越來越快。
2021年4月9日，一身正裝的劉國友從集團領導手中接過獎杯和證書后說：以高效制造、綠色制造、智能制造為方向，探索高爐可持續發展新道路。
語氣鄭重卻頗有底氣。
規矩：領導作風與職工心氣
“不以規矩，不能成方圓?！碑斠幘匾庾R成為一種習慣、一種常態，才能真正地去干事、干成事。
“領導講規矩、帶頭干，職工才有勁頭?！痹趧训母墒逻壿嬛?，作為領導，不僅僅是監督指導工作，更重要的是服務到位。
2019年初，煉鐵部黨委提出“三明確三到位”的工作理念，即：所有工作明確責任，明確標準，明確時限，現場服務到位，專業支撐到位，檢查落實到位?？梢哉f從制度上，為“規矩”作了注解。
這幾年，首鋼京唐公司大力推進QTI精益改善管理，各部門 、各產線可謂亮點紛呈。但是煉鐵部在公司每年的評比結果中，成績很是不容樂觀。這讓主管QTI管理的副部長張振存很不甘心。
“不同于后道工序，可能在人們的固有思維里，高爐生產環境就是‘臟亂差’，職工從心里并不樂意去干。必須打破傳統觀念?！钡牵季S定勢一旦形成，想改變極不容易。張振存采取的方法是“自己先學、打開視野、總結分析、動手嘗試”。
他先找到公司QTI管理推進辦和華謀咨詢技術有限公司負責京唐精益改善的專業老師，請他們給自己授課，了解QTI的意義和精髓。隨后帶領人員到供料部、質監部等內部單位和安陽、湛江等鋼鐵企業學習交流。同時每月召開QTI總結會議，分析不足、列出問題加以改進。而在現場，則是和職工一起思考、一起上手。
一套“組合拳”下來，職工頭腦中“本來就這樣”逐漸變成“其實不這樣”。比如，人們印象中的高爐出鐵場平臺可能是鐵花四濺、環境艱苦，火與熱交錯中滿是粉塵與噪音，而經過改善后的京唐高爐出鐵場平臺區域劃分規范合理，機車停放井然有序，封閉后的出鐵口區域已看不到火熱交錯、煙塵飛揚的場景，爐前工精心鋪就的參觀通道，就像一條綠色的飄帶，可以清晰映出倒影，平臺四周天藍色框架上井然有序擺放著一盆盆的綠蘿，環境發生了翻天覆地的變化。
在一次會議上，王凱談到，煉鐵部QTI管理能有大的改變，歸根結底是人的意識變化，職工在用心維護煉鐵部的利益。這背后，與領導人員率先垂范的作用密不可分。
現在，煉鐵部將每周三定為“現場日”，部門領導要帶領專業管理人員到現場，解決在設備、安全、環保、質量等方面的問題——不檢查、不考核，只解決問題。如今煉鐵部建立的擁有近400人的改善治理微信群中，時不時就會冒出某處完成改善的消息。對每條改善提案，張振存都會點評，做得好的點贊推廣，做得不好的提出改進意見。被認可、被尊重的感受，讓群里每天都熱鬧非凡。
2020年，煉鐵部獲得了6面“羚羊旗”?！皬摹粍痈伞颉鲃痈伞D變了，精益改善文化深入人心。”煉鐵部黨委書記王曉朋對部門的改善工作很自豪，“最重要的是，職工的心氣順了?！?/div>
心氣越順，越有活力，越有信心，越會心往一處想、勁往一處使，而職工的付出得來的回報也越來越豐厚。這幾年，煉鐵部依托公司生產考核和人才隊伍建設的相關政策，不斷加大獎勵力度，讓職工真金白銀的收入持續增長，還培養出了爐前技能專家王志剛、高鐵芹、梁永松，燒結機技能專家郝樂，球團工藝技術專家劉文旺等精銳人才，而這些人又會一個人帶動一片人，人們的積極性越來越高。
時間的車輪不曾停留，京唐煉鐵人的追求也未曾止步。艱難的過程會帶來美好的結果，蝶變后的大高爐已經展開了它飛向未來的翅膀。
來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網
編輯：陳燦
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