2024年1月12日，北京聯合榮大總包的河鋼集團唐山中厚板材有限公司（下文簡稱河鋼中厚板）14號長壽命連鑄中間包下線，澆鑄時長為181小時01分鐘，連續澆鑄289 爐鋼，過鋼量35019噸，鑄坯總長8517.8米。這是繼2021年11月26日，在該公司同一連鑄車間中間包澆鑄時長為111小時28分鐘；2022年1月12日，澆鑄時長為131小時34分鐘；2023年1月21日，澆鑄時長為156小時25分鐘之后，第四次打破了當今板坯連鑄中間包長壽命的世界紀錄。

圖為河鋼集團唐山中厚板公司與北京聯合榮大攜手刷新連鑄中間包澆鑄時長181小時01分業界新紀錄。

　　這既是供需雙方密切配合、協同創新，兩年零兩個月之內登上的4個新臺階，又是讓國內冶金科技工作者揚眉吐氣的4個新臺階，更是供需雙方珠聯璧合，共同締造的全球連鑄業界的新輝煌，為全球鋼鐵工業樹立嶄新的里程碑。

　　1月12日早晨6時不到，聯合榮大總裁徐吉龍博士電話叫醒了《中國冶金報》記者，建議當天一定去河鋼中厚板生產現場采訪，探索此次中間包如此長壽的奧秘。記者欣然應諾，乘車趕到唐山樂亭縣，采訪了河鋼中厚板煉鋼部王重君等5位專家。

　　王重君部長目光高遠，談到長壽命中間包研發過程指出：近幾年鋼鐵行業重點工作任務，就是要大力推進行業科技創新工作，補齊鋼鐵行業“卡脖子”技術短板，建立 “產、學、研、用”一體化的“卡脖子”技術協調推進機制，促進“卡脖子” 技術的研發及產業化應用。

　　板坯中間包包齡和壽命的長短，直接影響著連鑄板坯的收得率以及生產組織的連續性和穩定性。延長板坯連鑄機中間包壽命，既可縮短換中間包操作的時間，相應延長作業時間，又可降低連鑄用耐火材料消耗和烘包的煤氣消耗，減少中間包余鋼及鑄坯切頭、去尾環節，提高鋼水收得率。另外，板坯連鑄中間包長壽還可大幅度減少熱換中間包產生的重接廢品及事故隱患，大幅度縮短工人砌筑烘烤的作業時間，鋼廠的翻包固廢及處理工作量都會大幅度減少，符合低碳環保、節能減排的國家發展方向。

　　因此，攻克制約板坯連鑄中間包壽命的“瓶頸”難題，對于煉鋼、連鑄生產環節的節能、降耗、 增效，乃至鋼鐵行業碳減排具有非同一般的意義。

　　1月12日凌晨完成并取得的板坯連鑄中間包壽命長達181小時的試驗成果，是踐行科技創新破“瓶頸”的重要舉措和實踐，更圓了該公司全體員工的夢想。

　　王重君介紹：“2017年，河鋼中厚板板坯連鑄中間包壽命是16小時，出于對延長其壽命的渴求，我們找到國內某知名耐材企業，但聽到的回答是：難度很大。因為包內就一根塞棒，鋼水都要從這經過，很困難！”

　　后來， 王重君與其他同事又與一家知名度更高的國際大牌耐材企業協商，也遭到一口回絕。那家耐材企業說他們的耐材供不應求，沒時間去研究如何延長中間包壽命。

　　經過大浪淘沙，河鋼中厚板終于找到了愉快而稱心的合作者——北京聯合榮大。在取得板坯連鑄中間包壽命達181小時這一“豐收果”里，有著雙方的艱苦奉獻。例如，在研發過程中，每當中間包在生產運行中時，河鋼中厚板領導要求技術人員要一直盯在一線，只有在現場才能發現問題、解決問題。河鋼中厚板領導用“要把指揮所放在有炮聲的地方”這句名言，要求著一線領導。在每一臺中間包使用后，雙方總是不停地在交流探索哪個部位侵蝕嚴重，總要分析找出原因。其中，有可能是使用原因，不是耐材質量原因；也有可能是耐材問題，例如抗侵蝕能力差。如果是后者，則需要耐材公司改善調整，但調整完以后不一定成功，很可能使用效果會更差，但允許雙方出錯。因為只有不斷試錯，耐材廠家才有可能以失敗是成功之母這種理念百折不撓地進行長壽試驗，而且越試驗經驗越多，就敢去調整，這種雙方互相支持、互相研究、互相鼓勵、不斷改進、不斷增強的攻關意志才會持久彌堅。

　　這一理念和實踐對攻關取得成果顯得非常重要。因為很多耐材廠家到一個新的鋼廠為用戶做中間包長壽試驗，用戶肯定會要求不許出事故，一旦出事故耐材廠家很難承擔損失。為此，他們做了一套完整的事故預防措施，如果試驗中出現問題，能夠有效地控制事故損失。這是雙方能夠長期合作，讓中間包壽命不斷延長的關鍵因素?，F在河鋼中厚板中包壽命每年都在延長，不僅給企業帶來非常可觀的經濟效益，還吸引了國內同行的高度關注，到目前為止，全國已有59家中厚板廠派人到河鋼中厚板參觀取經。事實證明，河鋼中厚板板坯連鑄中間包長壽技術已經達到天花板級水平，成為行業的名片。

　　珠聯璧合勤攻關 成果累累效益翻

　　河鋼中厚板煉鋼部連鑄專家白曉衛告訴記者：“取得中間包時長181小時再破紀錄的重大成果，是供需雙方敢于突破，把不可能變成可能的勇氣和行動所致！”

　　在2017年以前，河鋼中厚板中間包壽命不足16個小時，單包連澆爐數僅為25爐，嚴重影響連鑄的產能；同時頻繁更換中包，造成中包鋼水澆余量過多，每個澆次連鑄坯的切頭切尾廢品量過大，金屬收得率低。

　　2018年以來，通過不斷探索和實踐，采用下列一整套延長中間包壽命的生產工藝，終于大幅度延長了中間包壽命：一是自主研發了無混坯連澆技術，實現多鋼種連澆；二是搭建潔凈鋼生產平臺，提高鋼水潔凈度，減少鋼水對耐材的侵蝕；三是推行連鑄中間包窄溫度控制，降低耐材侵蝕速率；四是取消鈣處理，降低鋼渣滲透性對耐材侵蝕；五是與東北大學合作，對中間包流場進行優化并開發長壽命浸入式水口；六是與聯合榮大合作，開發抗侵蝕中間包干式料；七是對中間包控流系統進行優化；八是應用大包下渣檢測技術，減少中間包下渣量，減少鋼渣對中間包的浸蝕。

　　上述創新措施，是河鋼中厚板板坯連鑄中間包日益長壽的秘訣之一。

　　但是，僅有上述措施還遠遠不夠，因為板坯連鑄中間包的長壽是一個系統工程。如果僅僅是中間包長壽，生產線上的其他設備能不能一起長壽？煉鋼轉爐能否匹配？連鑄機能不能實現不停連澆？連鑄機噴水冷卻噴嘴會不會堵？如果堵了，鑄坯質量就會出問題，就會導致停機。國內許多中厚板生產企業因為很多生產中的技術壁壘，難題沒有解決，導致中間包長壽技術難以普及推廣。而河鋼中厚板的這些技術壁壘，在河鋼中厚板與聯合榮大長期珠聯璧合的刻苦攻關中被一點一點攻克，才使得河鋼中厚板取得四破板坯連鑄中間包世界長壽紀錄的光榮業績。

　　白曉衛表示，燦爛的科技創新之花，結出了豐碩的經濟之果。對于板坯連鑄中間包的長壽，用戶十分渴求，因為它給企業帶來的成本降低和工人勞動強度降低，是實實在在的。原先16小時一換的整套中間包耗資9.4萬元，現延長到180小時，可省100萬元，全年節省5000多萬元。

　　高瞻遠矚謀未來 攻關活動無止境

　　北京聯合榮大董事長章榮會博士告訴記者：“板坯連鑄中間包壽命的延長，取決于中間包內材料和施工、烘烤工藝是否能滿足長壽命的要求，同時也是對煉鋼生產企業貫徹以連鑄為中心、煉鋼為基礎、設備為保證三大生產要素執行情況的檢驗。河鋼中厚板異鋼種連澆技術的成功開發，為中間包長壽命技術的開發創造了極為有利的條件，相應地也對聯合榮大的研發工作提出了更高的要求?！?/div>