澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料和結合劑等制成的粒狀和粉狀材料的混合物。它在使用時經一定程度的攪拌，使之趨于均勻化，而且具有一定的流動施工性，還具有合適的施工時間和硬化時間，若用澆注方式令其干燥成型，則被稱之為不定形耐火材料。澆注料可以不經燒成工序，澆注體使用時需烘烤。它同耐火磚比較，更適合復雜、異形結構施工，具有生產工藝簡單（因無固定尺寸要求，省去機壓和燒成工序）、便于機械化施工、施工速率快等特點，在某些熱工設備上使用效果比耐火磚好。
澆注料的最大的優勢是整體性好，但是當施工面積過大時，如面積大于2平方米~3平方米時，不留膨脹縫的澆注料有可能會產生不規則的斷裂。這種裂紋的產生，是耐火材料受熱膨脹或者使用后冷卻降溫收縮造成的。根據澆注料施工部位的結構的不同情況，澆注料施工部位結構越復雜，產生的裂紋越不規則。產生這些裂紋如果不及時處理，會隨著使用時間的延長而逐漸擴大。裂紋通常寬度狹小，但深度很容易貫穿，產生的裂紋通常無法完全修復，修補裂紋只能采取填充耐火纖維、涂罐耐火泥漿等方法。以上方法通常難以施工，也很難完全修復受損澆注體。即使修復了，在未預留膨脹縫的情況下，依然會在其他部位出現開裂。
為了避免裂紋的產生，尤其是貫穿裂紋的產生，澆注料通常都采取分塊澆注施工。澆注料的分塊施工應結合使用工況、施工厚度、施工難度、材料特性等情況進行設置，通常按邊長不超過2米~3米進行留設，膨脹縫間距越短越能降低不規則裂紋的產生，但過小的膨脹縫間距將大幅 增加施工難度，膨脹縫留設時應嚴禁形成通縫。單層結構施工時，澆注料的膨脹縫處應注意采用“Z”字形、“凹凸”等形式留設。多層結構不同耐火層的膨脹縫應錯縫施工。膨脹縫支設材料應選用脹縫板、纖維氈等柔軟耐高溫材料。采用波紋板時，遇到受熱面鋪設時應注意將受熱面側 的波紋拉直，避免波紋擠壓受熱面導致局部脫落。膨脹縫的留設還應繞過錨固件、燒嘴、人孔、熱電偶孔等特殊結構，應在設計和施工前進行充分考慮，支模后進行重點檢查，避免特殊部位膨脹縫設置不當造成的缺陷。
分塊施工的澆注料，一方面降低了不規則裂紋的產生，延長了使用壽命；另一方面使爐襯結構界限分明，方便維護檢修。當然，分塊施工也增加了施工難度，應注意合理設計分塊尺寸以及合適的支模方式。
圖一 不分塊施工產生的不規則裂紋
圖二 澆注料分塊施工
