在快速發展企業的同時，漣鋼樹立環境經營理念，自覺轉變經濟發展方式，致力綠色、循環、低碳發展，持續推進節能減排與環境治理，走出了一條企業發展與環境改善同步進行的雙贏之路。

湖南鋼鐵集團漣鋼廠區俯瞰圖。（漣鋼 供圖）

　　走進漣鋼，一彎碧綠的漣水河宛如綠色絲帶纏繞在鋼城的腰際；楊柳依依、小鳥歡鳴的沿河風光帶，花香草綠、碧樹成蔭的廠區，作為一家地處城市之中的鋼廠，藍天白云下的漣鋼像花園一樣美麗。

　　碧水藍天、花園工廠，這是漣鋼堅持綠色發展道路換來的美麗回報。

　　注重從源頭落實清潔生產?！笆晃濉币詠?，漣鋼投資100余億元進行技術改造升級，無論哪個項目，其配套的環保設施必須“同時設計、同時施工、同時投產”的“三同時原則”從未打破過。

　　近年來，漣鋼又投資近30億元用于環境治理，通過推進技改升級置換，實現裝備大型化和工藝現代化，持續加大污染源治理力度，進一步削減了各類污染物的排放，實現了周邊環境的持續改善。

　　2020年建成投產的高速棒材生產線，采用先進的直接軋制、熱機軋制等工藝技術，節能環保，大幅減少了廠區內鋼坯的汽車轉運量，減少了道路運輸揚塵。

　　2021年，漣鋼投資12億元，實施4.3米級焦爐環保升級改造工程，淘汰原有的 4.3 米焦爐和煤化新能源公司熱回收焦爐，淘汰焦炭產能 64 萬噸/年，等量置換新建 7 m級 復熱式頂裝焦爐 1座，按超低排放標準要求配套建設干熄焦、備煤、煤氣凈化、煤氣深加工、除塵、脫硫脫硝等生產輔助設施和公用設施。

 

圖為漣鋼廠區一角

　　加大廢水污染源治理力度，削減廢水中污染物的排放。漣鋼投資1000萬元，采用中科院過程所的臭氧催化氧化工藝，對焦化酚氰廢水進行深度處理，污染物排放按特排限值標準設計，進一步削減了廢水中各類污染物的排放。投資1億元實施了3#焦爐干熄焦改造工程，不僅節約了水資源，且從源頭杜絕了熄焦廢水的產生和排放。 漣鋼還實施了中水回用工程，利用大污水系統處理后的廢水用于車輛沖洗、消防、綠化、灑水及廠區工業用水等，有效推進了水循環利用。

　　2021年，漣鋼外排廢水量1444萬m3，比2010年減少401萬m3，削減幅度達22%，外排廢水達標率為100%，COD、氨氮、石油類、懸浮物等主要污染物指標均優于排放標準。廢氣中SO2、顆粒物等污染物排放量大幅削減，其中SO2排放量為 4487噸，比2010年減少13239噸，削減幅度達75%，顆粒物排放量4497噸，比2010年減少8852噸，削減幅度達66%。

　　把綠色環保擺在企業發展的首要位置，在加大環保投入的同時，漣鋼嚴格環境管理工作，從內生機制上主動做好節能減排工作，推進綠色發展。

　　早在2001年，漣鋼就建立了覆蓋全公司的ISO14001環境管理體系。2012年底，漣鋼通過了湖南省環保廳清潔生產審核的評審，2013年成為國家工信部首批45家符合《鋼鐵行業規范條件》的鋼鐵企業。

　　以嚴于國家標準控制各項環保指標，漣鋼鐵腕構建最嚴環保監管體系，環保監管“三制合一”、“三監聯動”。漣鋼將主要污染物總量指標分解落實到各二級單位，并作為各單位的經濟責任制考核指標，對未完成的予以嚴格考核，強化環保責任，確保了減排目標的實現。在主要的排放口，漣鋼均設置有 “環保電子警察”，安裝了與政府環保主管部門聯網的自動在線監測系統，進行實時監控。

　　在進一步加大宣傳教育力度，增強全員節能意識的同時，漣鋼設立節能專項資金，確保節能項目順利實施。理順管理職能，強化能源管理，整合專業人才資源，促進節能技術進步，保證各項節能工作有序推進。實行噸鋼綜合能耗、工序能耗、產品能源單耗、重點耗能設備能耗的四級能源管理，將節能責任分解到分廠、車間、班組，確保完成各項節能降耗指標任務。同時，還制定了《節能減排工作獎勵與考核辦法》，落實節能減排責任制，對承擔指標的單位負責人實行問責制，并與年度業績考評掛鉤。

　　監測數據顯示，近年來，漣鋼生產廠區環境的PM10、二氧化硫、二氧化氮等空氣質量主要指標均優于國家環境空氣質量二級標準。婁底市空氣質量在湖南省排名前列，漣鋼做出了突出貢獻。

　　科技引領 重創新推進深度減碳

　　加快推進低碳轉型，助力國家碳達峰、碳中和目標早日實現是鋼鐵企業的莊嚴使命，也是企業行業轉型升級、實現高質量發展的必由之路。漣鋼積極履行使命擔當，通過加強技術創新、革新生產工藝、發展循環經濟，推進低碳綠色高質量發展。

　　鋼鐵行業的能源消耗高，而且廢渣、廢氣及廢水排放量大。在治理“三廢”的同時，漣鋼堅持循環經濟的思路，視廢棄物為放錯了地方的資源，將傳統的“資源——產品——廢棄物”的生產模式轉變為“資源——產品——廢棄物——再資源”的發展模式，將廢棄物變為原料再進入生產，循環產業鏈收到了節約成本減少污染的雙重效益。在漣鋼，工業廢渣全部在線監控并100%回收利用，全年外排廢水合格率達到100%；余熱、余氣和余壓全部用來發電。今年5月份，漣鋼日自發電量連續5次刷新歷史紀錄。

　　聚焦生產流程、質量控制、工藝改進等，近年來，漣鋼不斷加快向鋼鐵智造推進的轉型步伐，以數字化、信息化、智能化為實施路徑，通過數據驅動和模型支撐，實現自主決策，持續優化，全力打造“高效、精簡、集成、少人”的現代工業控制體系智慧鋼廠，讓鋼鐵制造更安全、更高效、更環保。目前，依靠大數據、云平臺，漣鋼已有數條生產線實現了無人操作。依靠建造的內部精益智造工業互聯網平臺，從原料入廠，到產品抵達客戶后的使用情況，全流程均可以大數據跟蹤、反饋，實現高度智能化。

　　責無旁貸落實國家碳達峰、碳中和決策部署，漣鋼加強技術創新，增強高端產品供給能力，加快產品迭代升級，針對雙碳目標需求，加大高強高韌、耐蝕耐磨、輕量化長壽命鋼材的研發和生產，以綠色鋼鐵產品推進深度減碳。2021年，漣鋼累計研發新產品49個，新增替代進口品種 17個，高端品種比達到35%。漣鋼研發的超薄規格耐磨鋼應用在自卸車上，實現自卸車車廂減重40%，有效滿足了低碳化需求。

　　春末夏初，漫步漣鋼生產廠區內，樹木蔥郁，綠草如茵，藍天如洗，碧波蕩漾，魚兒嬉戲，鳥兒飛翔……陽光下，紅色的廠房、藍色的管道通廊、怒放的繁花相互對映，勾勒出這一幅美麗如畫的景色。

　　持續提升職工群眾幸福感和自豪感，近年來，漣鋼加快“花園式工廠” 建設。投入超過10億元實施廠區環境專項提質改造，拆除舊設備舊廠房，騰出場地建綠地公園、修文化設施，打造漣鋼人的綠色夢工廠。并增加灑水抑塵設施，購置了19臺環衛車，其中包括3臺霧炮車， 24小時灑水作業，確保廠區環境清潔。改造廠區道路，開行通勤車，提倡綠色出行，也進一步改善和優化了周邊環境質量。

　　漣鋼還嚴格按照3A級景區標準推進廠區亮化、美化、綠化、彩化。目前，漣鋼開通了工業旅游線路，接受研學、市民參觀等活動，讓更多的人來感受綠色鋼鐵的迷人魅力。

　　如今，漣鋼綠地率達到35%以上，“天藍、地凈、水清、草綠、物潔”的“花園工廠” 被譽為婁底市一顆亮麗的“綠色明珠”。漣鋼先后榮獲“全國部門造林綠化300佳單位”“湖南省園林式單位”“省級綠化先進單位”“全國綠化先進集體”等榮譽稱號。漣鋼所在的婁底市是全國衛生城市和全國文明城市。這些榮譽中也有漣鋼執著綠色發展、建設綠色鋼城的突出貢獻。