一個年產鋼能力超4000萬噸的特大型鋼鐵企業，如何實現與生態、人文的和諧共生？堅持“創新驅動、環保優先”發展理念，沙鋼堅定不移實施“打造精品基地、建設綠色鋼城”發展戰略，聚焦“雙碳”目標，近年來累計投資300多億元，統籌推進氣、水、聲、渣等上百項環保提升工程，全工序達標超低排放、全流程升級技術工藝、全方位調優產品結構，走出一條富有沙鋼特色的綠色低碳轉型升級之路，以“綠色鋼城”的靚麗身姿，向世人展示著清潔美麗鋼鐵企業的全新形象。

　　今年4月，沙鋼燃氣-蒸汽聯合循環發電（CCPP）項目全面開建。作為一種先進的發電技術，燃氣-蒸汽聯合循環發電具備高效、低耗、啟動快、調節靈活、環境污染小等諸多優勢。該項目總投資約16億元，建成后將進一步提高沙鋼煤氣資源利用效率，預計年增發電量7.5億千瓦時，年節約標煤8萬余噸。與此同時，沙鋼主力提升全流程用能效率提升，通過實施焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、公輔等各個環節技術和裝備創新、優化、改進，實現焦炭、煤粉、煤氣、電力等消耗大幅下降。國家發改委節能技術推廣目錄中，90%的節能技術在沙鋼均有應用。

　　秉持“減量化、再利用、資源化”的循環經濟理念，沙鋼著力構建以“源頭減量—智能分類—高效轉化—清潔利用—精深加工”為主線的全鏈條、全循環綠色發展格局，年循環經濟產生的效益達到企業總效益的10%以上，不僅美了生態，也為企業發展增添了“滿滿”活力。在此基礎上，企業還積極開發“城市礦山”，將“廢鋼”等社會可再生垃圾納入鋼鐵生產循環體系，持續推動行業和社會資源理念和利用方式的變革。

　　綠色沙鋼建設進程中，沙鋼全力做好“水文章”，投資建設了40余套循環水處理系統，將各生產工序工業廢水全部回收，水資源綜合循環利用率超過98%，并按照國家一級A標準，分區域建設21生活廢水收集處理系統，為各車間循環水提供有效補充。此外，沙鋼還積極利用城市污水處理廠的尾水作為企業循環水處理系統的補水，年減少新水消耗500余萬噸。

　　充分發揮科技創新和裝備優勢，沙鋼持續推進綠色設計，開發并生產高強高韌、抗氫耐蝕、長壽命、輕量化、可循環的綠色鋼鐵產品，為上下游用戶提供協同降碳的綠色用鋼解決方案。企業國際首創的高強度耐腐蝕鋼筋HRB400，耐腐蝕性達到普通鋼筋的10倍以上，設計使用壽命超過120年，為未來低碳建筑奠定材料基礎；自主開發加Cr簾線鋼等產品為汽車輕量化提供強大助力，讓鋼鐵產品全生命周期節能降碳從設想變成現實。

　　按照總體規劃、分步實施路徑，沙鋼廠區內綠色蔓延，實現春有花、夏有蔭、秋有果、冬有綠，全公司綠化面積超過200萬平方米。在長江岸線，沙鋼投資10多億元，以凈化、綠化、美化為抓手，實施“見縫插綠”、道路“黑化”等工程，形成水清岸綠的工業景觀樣板帶，打造長江水域生態高地。

　　國家能效四星級企業、全國冶金行業“清潔生產環境友好企業”、鋼鐵行業“能效領跑者”、江蘇省清潔生產先進企業、江蘇省低碳經濟示范企業……一個個榮譽，成為沙鋼綠色發展成果最有力的鑒證。

　　如今，沙鋼又將目光鎖定在氫冶金、碳捕集利用與封存（CCUS）、綠色產品研發等突破性低碳創新技術，向著鋼鐵工業大規模碳減排奮勇前行。

　　“沙鋼將堅持以‘穩’為出發點，以‘進’為全年工作的落腳點，重點抓好穩中提質、穩中添綠、穩中求新、穩中增智、穩中有責?！鄙充摷瘓F黨委書記、董事長沈彬表示，企業將持續推進低碳發展和環保升級，加快推進“花園工廠”“清潔工廠”建設和具有國際領先優勢的超薄帶工藝技術產業化推廣，加快國際國內前沿工藝技術應用，使企業核心競爭力進入國際鋼鐵行業第一方陣。