隨著國家開發大西北戰略、產業政策和鋼鐵產業未來發展導向的不斷深入和明晰，內蒙古建龍建設優特H型鋼項目，既符合國家關于新時代推進西部大開發形成新格局，構建富有競爭力的現代化產業體系，積極推進發展先進制造業的指導思想；又可滿足西北部鋼鐵市場的需要，實現產品轉型升級，達到調整產品結構的目的，為企業發展注入新的利潤增長點，提高企業抗風險能力，為企業長期、穩定、持續發展奠定基礎。

　　在H500型鋼產品的研發過程中，為了使該產品性能更加符合市場及用戶的需求，內蒙古建龍在試制前多次組織技術團隊與工程師開展動員及研討會議并按時召開工程專門會議，從項目的確立，到第一次產線改進方案的完成；從工藝及設備投入的預算，到產線改造實施完成；從產品試軋、改善，到工藝參數確定、員工技術培訓，H500型鋼很快從實驗臺走上“貨架”，順利通過質量檢測鑒定。產品投產后，H型鋼研產團隊保持與銷售團隊的緊密聯系，跟蹤每一批鋼材的加工使用情況，并針對型材質量及規格拓展問題進行攻關優化，持續為客戶提供優質的產品和服務。

　　作為建龍集團西部轉型升級的第一條型鋼生產線，該產線引進了國內、國際具有先進水平二輥可逆粗軋機及11機架連軋機機組，具備高產、低耗、高水平的自動化控制系統、智能制造系統、工藝技術先進等優勢，有利于節能減排。

　　內蒙古建龍型鋼生產線還采用了加熱爐采用智能燃燒、輪廓儀在線智能檢測、成品自動貼標機器人、“H型鋼生產成本中心”PLC數據采集點等智能制造技術和空煤氣雙預熱蓄熱式燃燒、節能型步進式加熱爐等節能技術裝備，進一步增強了型鋼的生產規模和工藝保障能力。

　　看著今天“建龍H型鋼”贏得的榮譽和贊譽，很難想到，為了發展型鋼，內蒙古建龍也曾飽受技術“瓶頸”之苦。

　　內蒙古建龍決定轉產型鋼時，面臨著貿易壁壘和技術“瓶頸”的難題。那時，雖然型鋼生產技術已經較為成熟，但國內型鋼生產技術基本都保持在固定幾家大公司內，內蒙古建龍在H型鋼投產后，在前期生產中出現了鋼中夾雜、出現裂紋、彎曲波浪等不同程度的問題。為解決這些問題，內蒙古建龍專門成立了H型鋼攻關小組，企業上下各單位協同攻堅，持續開展對標挖潛工作，組織技術人員多次到行業內的先進企業學習、交流。該公司型鋼技術人員通過總結自身生產工藝中存在的缺陷，根據企業自身工藝裝備實際情況，制訂了工藝操作規程。排除萬難，砥礪前行，內蒙古建龍H型鋼在2022年3月份、4月份實現連續兩個月突破12萬噸月產，并在4個月內達到設計產能。與此同時，內蒙古建龍還在H型鋼品種開發上也取得了豐碩成果，一季度共開發11個H型鋼品種、2個工字鋼品種，二季度到目前已完成230*230新增斷面的2個工字鋼品種開發，內蒙古建龍型鋼產線正按照既定的目標穩步前行。

　　在我國建筑領域大力推廣裝配式建筑的契機下，鋼結構用鋼量逐年上升。目前我國熱軋型鋼應用占比較低，僅為鋼結構用鋼的15%左右，遠低于發達國家占40%～50%。按照國家推進鋼結構產業發展的規劃，以及鋼結構設計體系等對熱軋型鋼應用標準的推進，未來，我國熱軋型鋼還存在超過千萬噸的市場供應缺口。像民用建筑領域，鋼結構處于發展的啟動階段，預計未來5年內，H型鋼在住宅建筑領域年需求量將達到300萬噸，這無疑將極大的推動H型鋼的發展。

　　下一步，內蒙古建龍將通過研發、制造和營銷體系的產銷研全面結合，研制出品種更多更強的高質鋼材，持續增強具有建龍特色鋼鐵業現代化發展的道路自信，探索一條做強、做優、做大的改革創新發展之路！