今年以來，寶武集團中南股份煉鋼廠按照公司要求，圍繞鋼產量、降本增效等重點工作，持續推進績效賽馬工作，營造了全員賽馬爭先創優良好氛圍，構建覆蓋“一人一表”績效賽馬評價體系，形成了目標精準化、管控動態化、評價科學化、考核剛性化格局，打造一支想干事、能干事、干成事的團隊。

　　煉鋼廠按崗位分類實施，建立績效目標科學合理、組織管理順暢、評價結果公正的全員績效賽馬機制，打破“大鍋飯”，形成“干多干少不一樣、干得好壞不一樣、創造價值大小不一樣”的績效分配模式，激發員工自主提升能力水平，實現管理水平、經營水平不斷提升，具備月產75萬噸鋼年產900萬噸鋼能力，1至8月累計降本增效2.61億元，推動了企業高質量發展。

　　強化體系建設，人人肩上有指標

　　在開展績效賽馬工作中，煉鋼廠充分發揮績效管理導向作用，以有效承接、價值導向、驅動引領為原則，聚焦降本增效、產能提升、質量改善、事故減半四個維度進行設計，強化考核、評價、專業三級指標體系建設，整體指標共104個，考核指標9個，評價指標12個，專業指標83個，績效指標層層分解，分層分級管理，責任到人，引導全員履職盡責，全面落實公司下達的年度生產經營任務。煉鋼廠聚焦降本增效和增產增效工作，噸鋼降本和產量完成取得較好效果。其中關鍵績效指標方面，通過提升單爐產量、縮短冶煉周期、降低鐵鋼比、連鑄機效率提升等工作，具備月產75萬噸鋼年產900萬噸鋼能力。優特鋼比例穩步提升，7月份18.83萬噸，比例超過25%。鐵鋼比進一步降低，6月份綜合鐵鋼比達到780kg/t。降本增效工作成效明顯，1至8月累計完成2.61億元。

　　全員賽馬勇爭先，形成“爭先創優”良好氛圍

　　煉鋼廠組織落實好“一人一表”績效賽馬機制，根據人員層級、業務性質、作業特點，分層分類制定賽道，設置廠管人員賽道、機關技術業務賽道、各作業區等12個主賽道、26個子賽道，開展“賽馬”，每個賽道設置賽道責任人，負責賽道的運行與評價跟蹤。在每月初，各賽道根據賽馬情況結果，對處于末位的人員進行一次全方位的績效輔導談話，促進員工績效提升。煉鋼廠積極搭建平臺，激發員工賽馬激情，營造全員績效賽馬“爭先創優”氛圍。

　　煉鋼廠開展“煉鋼好漢”競賽活動，進一步挖掘值班長、爐長對標主動性，激發內生動力，促進煉鋼主要關鍵指標提升，按照“聚焦關鍵崗位、聚焦關鍵指標”的思路，搭建班組崗位對標競賽平臺，在一線班組中營造濃厚的對標競賽氛圍，助力年產量、降本目標實現。自2022年11月首次開展“煉鋼好漢”競賽以來，按照“一月一評比，一月一表彰”的形式，先后進行評比表彰10次，表彰了143名煉鋼好漢。2023年“煉鋼好漢”聚焦鋼產量指標，形成你追我趕局面，1-8月份有三個月鋼產量突破75萬噸。

　　舉辦周周賽，轉爐冶煉周期等重點指標大提升。每周一在煉鋼廠管理群將冶煉期等指標進行賽馬排名發布，安排一煉鋼轉爐爐長分批到新余鋼鐵對標學習縮短冶煉周期。開展冶煉周期周周賽以來，一工序平均冶煉周期8月份對比7月份縮短了1.2min，突破今年最好水平。爐長個人能力水平提升了。優秀爐長李國權各項指標均優秀，就是冶煉周期慢，實施周周賽后7-8月份進步明顯，冶煉周期縮短3.28min。橫班冶煉周期差異化程度縮小，準時化和標準化作業水平得到提升，8月份，2號轉爐四個橫班冶煉周期僅相差0.64min。

　　開展“金牌爐長”評比，立足崗位建新功。每月，煉鋼廠針對轉爐爐長、操槍工開展“金牌”、“銀牌”評比，一工序爐長全力以赴，全面提升了轉爐終點命中率、冶煉周期、鋼鐵料消耗、渣料消耗等賽馬指標；二工序爐長瞄準高目標，推動一次拉碳率、渣料消耗、冶煉周期等為賽馬指標上新臺階。

　　激發活力增強動力，提高團隊戰斗力

　　在已有成績的基礎上，煉鋼廠持續推進賽馬機制向著更好方向發展，組織全員賽馬運用情況評估與研修活動，工作小組對煉鋼廠各管理線、各作業區今年以來開展全員績效賽馬情況進行全面檢查評估，發現好的做法，梳理目前存在的問題。開展績效與賽馬專題研修，通過研修，進一步統一全體員工的思想，完善賽馬機制。煉鋼廠將成本管控更好地融入組織績效賽馬和全員賽馬中：參照轉爐冶煉周期指標周周賽，針對精煉電耗、氮氣耗、氧耗等進行指標周周賽。制定降低煉鋼電耗實施方案，成立專項工作組，將電耗指標納入工作組成員“一人一表”績效賽馬指標中。煉鋼廠優化調整賽馬指標，形成賽馬指標糾偏機制：根據階段性重點工作變化和外部條件變化，對賽馬指標進行適應性調整，實現管控動態化、評價科學化，更加真實反映員工工作績效。（黃寶華）