“咚！”隨著開關合攏聲響起，泵機葉輪高速運轉，湍急的水流提供給各產線……全場一陣歡呼。日前，河鋼集團張宣科技某重點項目綜合泵站開機試運行成功，為該公司轉型發展項目水資源循環利用提供有力保障。

　　黨的二十大報告提出，“要推動形成綠色低碳的生產方式和生活方式”。該新建水泵站為一座綜合水處理設施，將生產過程中排出的廢水經過冷卻、凈化等工藝處理形成符合生產需求的合格水質，從而實現水資源循環利用的綜合性泵站。

　　開啟大干快干“加速度”

　　時間回到年初，一道“綜合泵站提升工程該如何提升、提升到什么標準”的難題擺在現實。按照之前以簡易自動化設計的150T循環水泵站已無法滿足當下公司轉型發展的迫切需要。

　　“站容站貌以及站內設備的提升已迫在眉睫，咱們既然挑起了這個擔子，就要干出樣子?！表椖控撠熑嗽S釗話語堅定。

　　開工就是決戰，起步就要沖刺。面對該工程設備類型多，泵站規模大、數量多，地質條件復雜等多方困難，項目組全體成員堅持團結在一起，超前謀劃，提前預判施工難題，詳細列出時間節點任務清單，勢必畫好“作戰圖”。

　　2022年3月10日土建進場，項目整體規劃占地5677.82m2；

　　2022年8月4日站內設備、工藝管道、電氣安裝、高低壓送電、單體試車完畢；

　　2022年8月19日一棒、二棒凈環、濁環送水、管道沖洗聯體試車完成；

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　　施工現場，一條條提振士氣的橫幅醒目懸掛，工程車、運料車來回穿梭，塔吊機械運轉繁忙，隨著一個個工期進度目標、質量目標、安全目標、生態目標的確立而逐項完成，開啟了大干快干“加速度”。

　　創新工藝促降本

　　綜合泵站建設過程中不僅要克服設備移位升級、雨季作業等一個個施工難題，還要面對工程土建與設備、管道安裝施工等交叉作業，導致施工過程動態管理，專業協調工作難度徒增等問題。

　　“如何改善原循環水系統存在的不足和缺陷，將水資源綜合利用提高到一個更高的層次?！毖矍暗睦щy并未阻擋項目屬地管理負責人孫建冬的腳步。按照項目方案，他多次與各兄弟企業、水處理廠商及行業專家探討研究，一方面通過裝置移位縮短水管路的輸送距離，降低能源能耗；另一方面創新采用先進的生產工藝——承壓一體化濁環水處理設施，取代傳統的平流池沉淀池、化學除油器。該工藝設備具備密閉承壓的立體結構設計，避免了泄壓造成的能源浪費，同時還可充分利用提升泵的余壓余能提供給內部各工藝處理過程中所需的動力，實現能量階梯利用，降低廢水處理能耗。此外，設備內部還設有多級混凝、沉淀、澄清、污泥濃縮工藝環節，且各工藝環節功能高度耦合，平穩銜接，可大大提高濁環水處理效率及出水水質指標。

　　試運行數據顯示，四季度以來，外購新水總量環比降低1.9萬m3，能源成本環比降低6.84萬元。

　　智慧系統為設備穩運護航

　　“實現無人值守智慧化運行，系統可根據水質狀況自動加藥和排泥，時刻讓安全看得見。”該項目業務主管楊平從前線帶來好消息。

　　在電氣設備、自動化系統方面，該綜合泵站采用先進的控制系統，實現設備全自動控制，把泵站的所有運行信息集中在一張工藝圖上，通過大屏方式實現系統級的有效管理；將循環水系統報警信息、主要運行工藝參數進行集中處理，根據參數監測，實現報警的語音播放功能；在實現工藝自動控制設備基礎上，增加防凍模式控制，依據室外溫度條件進行冬季防凍模式自動控制；控制系統根據不同的溫度條件調整不同的輸出頻率，溫、壓、流實現閉環控制，為設備穩定運行和安全管控提供了信息化支撐。 （馬薇）