本報記者 李巍 通訊員 柴麗濤
2020年，河鋼宣鋼一鋼軋廠鞏固增強“低成本、高效率”新優勢，大力推進對標挖潛，深度挖掘客戶、產品“兩個結構”再優化潛力，增強產線競爭力，為高質量發展再添新動能。2020年，該廠軋線綜合成材率為99.08%，同比提升0.41%；品種鋼比例達到41.27%，同比提高10%；近5萬噸的優質抗震鋼筋直供北京城市副中心、雄安新區配套工程、冬奧設施等重點項目；19萬噸角鋼用于雅中至江西等6條國家特高壓輸電工程，1.82萬噸角鋼出口“一帶一路”沿線建設工程……
鞏固降本提效新優勢
2021年1月5日下午，該廠線材作業區3號剪坑內，責任工程師、四班班長周紅德按照慣例，收集好剪切下來的三號剪切頭，仔細測量著切頭長度和重量，計算著減少切頭對盤螺成材率的影響。要知道，鋼材成材率作為軋線最關鍵的指標，其對產線成本影響非常大。
2020年，該廠大力推進對標挖潛，以關鍵技術經濟指標改善提升為重點，把對標差距作為改進提升方向；持續對標先進，突出“競爭在市場，競爭力在現場”的理念；強化鞏固增強“低成本、高效率”優勢，降低生產和運行成本，提升技術經濟指標和經營效益。
“各條軋線緊盯挖潛目標，強化成本對標管理，以攻關立項的形式，調動廠內各系統、各作業區員工的積極性，系統優化、全員行動挖潛增效，高立標準、嚴控成本，努力縮小與行業先進的差距?！痹搹S技術質量科科長易華談起對標工作，記憶猶新。該廠針對棒材作業區指標效率提升、設備功能完善等制約點到二棒產線開展點對點、線對線對標活動，為改進產線設備精度和成材率指標找出新措施；到外部先進企業圍繞軋線降廢減損、提升作業效率等進行對標；疫情期間，該廠通過網絡、微信等方式開展常態化對標，促進指標再改善、效率再提升……
2020年，該廠螺紋鋼成材率同比提高0.12%，盤圓成材率同比提高1.32%，角鋼成材率同比提高2.41%，產線效率得到進一步提升。
該廠通過開展訂單優化、坯材對應攻關工作，穩定工藝，提高角鋼和螺紋鋼成材率；持續開展攻關工作，力爭提高產品負差控制水平，降低噸材成本……在效率提升攻關中，該廠通過分析影響軋線停機時間的14個因素，找準制約效率提升的主要問題點和關鍵環節，靶向制訂攻關方向，把“提升切分生產效率”作為主攻方向，從穩定切分料型入手，嚴抓各班切分料型控制；對冷鋸、碼垛機、軋機等關鍵設備進行改進，提升設備運行精度；從強化軋鋼各要素的準備和組織工作著手，合理設定軋槽使用時間，強化過程料型控制，提高生產運行效率。
深挖“兩個結構”再優化潛力
2021年1月7日，“霸王級”寒潮的影響猶在，河鋼宣鋼一鋼軋廠棒材作業區作業長郎永忠穿過成品庫安全通道，看著掛滿紅色標示牌的重點工程用鋼，想起了2020年12月底剛剛全線開通運營的京雄城際鐵路，心里很是溫暖，因為他們生產的重點工程用鋼大量用在了該工程中。
2020年，該廠堅定不移地抓市場、抓產品，持續優化結構，加快由“增量”向“提質”轉變，高端產品比例、市場占有率持續攀升。
2020年，該廠產品質量合格率、客戶滿意率穩定在100%。
“去年，市場面臨激烈的存量競爭，存量市場分配靠的是綜合競爭實力的比拼，考驗的是產品的品質、價格、服務。”該廠負責人說。
在產品結構持續升級的過程中，該廠面向客戶、深耕產線，從技術管理、工序質量管控等展開攻關，建立《產品質量追溯網絡圖》，完善《產品工藝質量考核細則》，明確生產各環節質量責任，增強全員質量意識；優化生產組織，緊密產銷系統聯系，以客戶需求為導向，提前優化訂單排布順序，優先軋制用戶急需訂單，積極開展坯料優化，確保生產滿足客戶需求。
2020年，該廠生產品種鋼113萬噸，其中高端品種占比為7.7%；生產高強度、大規格螺紋鋼68.7萬噸，高強度、耐低溫角鋼15.3萬噸，產品結構取得明顯進步。
在打造特色產品過程中，該廠堅定高端路線不動搖，以品牌提升、效益提升為中心，以品種結構調整推動客戶結構持續優化，加快推進產品檔次提升，增強品牌競爭力，高端引領“推進器”作用更給力。
《中國冶金報》（2021年1月19日 03版三版）
