2002年畢業于湖南科技大學機械設計及自動化專業的羅志敏，在建安公司一干就是17年。目前，他主要從事工藝編制工作，在編制工藝時，他會充分考慮材料的合理利用，盡量做到既節約又保證質量。僅2018年，編制工藝就達100余個。

　　2018年4月中下旬，煉鐵廠1#高爐3#熱風爐爐頂閥口處發現升溫異常，3#熱風爐爐體出現發紅，存在安全隱患，必須立即檢修，公司要求24小內完成。檢安分公司接到檢修任務后，深知這是一場硬仗，按照以往檢修經驗，最少需要24小時以上。怎么辦？關鍵時刻羅志敏挺身而出，他深入現場，反復測量，收集第一手資料和數據；與檢修人員一起對現場背包制作、安裝這一施工難點進行反復論證，尋找最佳施工方案。隨后，他馬不停蹄繪制背包圖紙，把從現場測量出來的數據，再通過電腦進行模擬放樣。為了搶時間，一直干到深夜。他要求施工人員采用數控火焰切割機進行下料，背包制作成整體后，再運到檢修現場一次拼裝成功，且拼接縫在10mm以內。通過他在關鍵耗時節點上的嚴格把控，整個搶修提前8小時完成，創檢修時間最短紀錄，創效67萬元。

　　如果說煉鐵廠1#高爐3#熱風爐的檢修展現出的是羅志敏攻堅克難的能力，那么對動力廠四室排水器制作卻讓人看到了羅志敏非凡的耐力。2018年8月，檢安分公司承接了動力廠22個四室排水器的制作任務。四室排水器是煤氣排水器的一種，其作用是排除煤氣管內的冷凝水且煤氣不能從排水器中泄漏，一旦煤氣泄漏有可能會造成人員傷亡的事故發生。這是他們第一次制作四室排水器，為保證產品質量，羅志敏主動與動力廠相關人員聯系，共同對排水器進行圖紙設計。這是一場耐力戰！面對熒屏描繪圖紙時，他仿佛像云翔藍天舒卷自如，鳥飛山林無拘無束，盡情地施展自己的才華，結合多年工作實踐經驗，繪出一張張精致的工藝編制圖紙，一個月后圖紙設計完成。在制作全過程中，羅志敏又制定排水器的試壓方案，且全程監督試壓方案的實施并做好記錄。施工時按照國家規范要求進行質量檢查。2019年1月，新的四室排水器送動力廠使用，使用效果良好，未發生質量問題。

　　作為一名工程技術人員，小羅深諳工藝標準的重要性。他編寫了《明特法攪籠修復技術標準》《關于熱風爐爐殼修補工藝要求》《鋼包車改造成平板車技術要求》《著色探傷操作規程及探傷報告表》《煉鐵廠燒結245篦板制作工藝》《一張圖看懂鋼絲繩報廢標準》《一張圖看懂篦板制作工藝》《OPL熱鉚鉚釘工藝及注意事項》等作業文件，并且，主動協助領導做好《檢安分公司質量管理制度及考核辦法》和《檢安分公司新產品（業務）開發、新技術（工藝）引進、專利及小改小革制度及考核辦法》的制定，同時督促班組落實制度，對制度落實情況嚴格管理，獎懲分明。

　　作為檢安分公司小改小革工作的分管負責人，他一心忘我地工作，在小改小革的海洋里盡情暢游。2018年他主導的11項小改小革獲公司獎勵；他參與撰寫的《煉鐵廠單輥破碎機篦板制作工藝改進》論文，在國家級期刊《中國化工貿易》雜志上發表，《堆焊壁襯板創新工藝探索與運用》在國家級期刊《冶金信息導刊》上發表，《小孔堆焊技術在煉鐵廠除塵管道中的運用》獲2018年江西省冶金建筑學委會年會論文一等獎。

　　一張張圖紙、一項項工藝背后，飽含了他無數心血和汗水。面對科技標兵的榮譽，羅志敏微微一笑，“這是對我工作的認可，更是對我的鞭策，它給了我無窮的力量，激勵我在科技事業上再立新功！”