為進一步有效降低合金成本，近期邢鋼煉鋼廠精煉工序開展“精準命中率”攻關，精煉爐崗位配加合金時，盡量保持在內控要求標準值，成分既滿足產品質量要求，又不過剩和浪費。

　　該廠每日對硅Si、錳Mn、鉻Cr三大元素的精準命中率情況進行監控，分析未完成原因，制定管控措施。然而，數據統計工作非常繁雜，需要逐爐次查詢成品成分、內控成分、是否品種鋼等一系列條件后，人工判定是否命中，此過程易因人為失誤造成數據失真。

　　為杜絕此現象，煉鋼廠技術人員深入現場調研，決定自主開發自動統計程序。技術人員反復研究，依托煉鋼廠生產制造執行系統（MES系統）中的數據，不斷開發調試，終于實現了分精煉爐、當日合計、當月累計、爐次明細等多維度的數據查詢統計功能。

　　系統上線以來，運行穩定，查詢方便，不僅降低了工作強度，而且有效減少了數據統計環節人為失誤造成的影響，確保了數據的準確性。