近日，中冶寶鋼第三分公司承接寶鋼三號燒結智慧制造提升工程。
目前，寶鋼股份寶山基地3DL燒結機實現了過程自動控制功能，但沒有診斷功能，重復性的體力勞動和人機結合作業沒有實現監測。此次三號燒結智慧制造提升工程主要施工內容是點火爐引火燒嘴升級為自動點火燒嘴，實現中控室的遠程點火和監控；三燒結原料皮帶機區域增設無線AP設備、RESS服務器、eServer服務器、移動PAD監控終端及配套軟件，實現現場設備運行狀態查看和檢修服務；混合料皮帶增設水分檢測裝置、成品皮帶O305尾部增設中子成分分析儀、四輥破碎機增設輥隙自動調整裝置以及焦粉運輸皮帶增設顯微攝像圖像采集系統，實現燒結配料和焦粉粒度的檢測和自適應控制；燒結機、環冷機、皮帶機、強力混合機、二次混合機、可逆錘式破碎機等核心設備增設振動溫度監測裝置，皮帶機增設托輥異音和膠結頭異常在線監測識別裝置，燒結機及環冷機增設臺車車輪異常監測裝置和自動給脂裝置；對高壓電氣室綜保裝置、PLC模塊、DCS模塊、PLC柜內風扇、UPS、液壓和潤滑系統等加裝數據采集、視頻識別和遠程傳輸功能，實現電氣和自動化類設備狀態的遠程檢測和診斷等。本工程計劃于2021年4月1日開始施工，2022年12月30日完成無負荷聯試，交付生產。
項目投產后，通過用戶終端應用功能的靈活配置，實現“數據集成化、狀態可視化、診斷遠程化”。通過對關鍵設備的在線監測，使煉鐵廠的運行及維護人員得以實現對關鍵設備異常早知道、早預報、早診斷，把故障消滅在萌芽之中、減少設備停機時間及降低維修成本，提高自動化程度、降低勞動負荷，為智慧制造、黑燈工廠打基礎。（郭麗麗）
