本報訊 2022年,新天鋼集團天鐵公司以“技術創新管理模式”為指導,充分發揮產、銷、研聯動的優勢,堅持市場需求與產品規劃緊密結合的研發思路,新品種開發工作取得了突破,2022年全年共開發包括汽車車輪鋼等11個新品種。
該公司堅持與用戶建立多渠道聯系溝通方式,及時了解用戶質量需求和產品需求,制訂品種鋼開發短期、中長期規劃。新品種開發前,該公司開展市場和技術調研工作,結合公司裝備能力,精心設計工藝路線,提高開發成功率。每次試產前,該公司還會制訂詳細的試產方案,明確責任人;試產時,全程跟蹤監控,詳細記錄各工藝參數,確保工藝執行率。該公司充分發揮新建基礎實驗室檢驗分析功能,開展熱軋產品組織和性能研究;結合檢驗數據和過程工藝參數,及時總結經驗、優化生產工藝、降低制造成本、提升產品質量。
結合生產現狀,該公司制訂了Ti微合金化的成分設計方案,結合控軋控冷工藝,使零下20攝氏度低溫沖擊性能和斷后伸長率均遠高于國標要求,保證了產品的綜合性能,且相對Nb微合金化和低碳高錳兩種成分設計方案降低了成本40元/噸以上。同時,該公司推進了低合金結構鋼規格和品種系列化,擴大了低合金結構鋼生產規模和質量。
為滿足重點客戶寬、薄冷軋料需求,該公司技術中心、銷售部、熱軋廠多次實地調研冷軋、鍍鋅、彩涂生產工藝,根據用戶特殊需求細分品種,確定化學成分、軋制工藝、板型和尺寸精度等控制標準,開發了供重點客戶冷軋料SPHC-GZ。
冷軋鍍鋅高強鋼是天鐵2022年研發的新品種。該鋼種用于制作光伏支架,不僅要求高強度,而且要有良好的冷加工性能和退火性能等。該公司營銷人員兩次走訪下游客戶,與對方技術人員開展深入交流,并根據用戶使用要求制訂了冷軋鍍鋅高強鋼的生產工藝路線、成分設計和工藝要點,后期結合用戶試用情況,不斷優化生產工藝,確保產品質量滿足用戶要求。
此外,冷軋鍍鋅高強鋼對鋼水純凈度、內部組織、冷加工性能等有嚴格要求,天鐵通過進行市場和技術調研,開展夾雜物控制、微合金化技術、控軋控冷工藝等技術攻關,解決了汽車結構鋼生產的制約問題,且重點以汽車車輪鋼為突破口,完成了多個規格小批量試產,用戶試用后反饋滿足要求。 (王冰 郭志強)
《中國冶金報》(2023年2月2日 04版四版)