本報通訊員 史麗敏 張睿
如果說2020年兩座1000立方米級高爐模式下生產300萬噸鋼是一場艱難的跋涉，那么2021年首鋼長鋼則是站在更高起點、更高水平上追求發展。
長鋼人抱定“路雖遠行則將至，事雖難做則必成”的堅定信念，攻堅克難 ，展現出了無論市場如何變幻，始終行且堅毅的長鋼精神。上半年，首鋼長鋼經營生產實現時間、任務雙過半，向首鋼集團、長鋼廣大干部職工交上了一份漂亮的答卷。
思想高追求 催生行動高標準
聚焦關鍵指標，以個人高追求成就企業高質量發展。首鋼長鋼聚焦“二十一屆三次職代會要求、83項重點工作任務，本單位各項指標、任務落地，‘學巴鋼經驗·促指標提升’往深處走、細處走，‘已經實現的指標不降低、已經達到的水平不后退、已經取得的成績不喪失’”等主題，分中層以上領導干部，科長、作業長，班組、職工3個層面展開了大討論。
與此同時，首鋼長鋼黨委同步策劃開展了“百煉成鋼”慶祝中國共產黨成立100周年系列活動。隨著黨組織書記講黨課、我為黨旗添光彩、“黨史”知識競賽等10項活動的相繼展開，全體黨員在重溫黨史知識中牢記了初心使命，增進了使命擔當。
貼近實際、觸及靈魂的學習和討論，使首鋼長鋼干部職工進一步明晰了個人價值、個人追求與推動企業效益增加、效率提升的密切關系，而在黨史學習教育過程中激發出來的信念信心、熱情激情，也逐步轉化為長鋼人攻堅克難、干事創業的具體行動。
供銷齊發力 帶活生產“滿盤棋”
為規避市場風險，首鋼長鋼采購中心堅持低庫存運作、快進快出的思路，以現貨采購為主，期貨適時補充。預測今年“五一”節后市場價格可能呈上漲趨勢后，采購部門在4月份就開始有計劃地增補采購量，5月份市場大漲后僅結構性按需補庫，高價階段采購量大幅減少，交出了把握市場節奏的完美答卷。1月~6月份，首鋼長鋼外礦采購跑贏普氏指數15.33美元/噸。
在采購嚴把進口關的同時，銷售中心強化對市場的預判分析，加強對鋼協長材指數的研判。在穩固現有直供終端用戶的基礎上，該中心大力拓寬HRB500E鋼筋的直供銷售渠道，派專人到河北雄安新區尋求新的銷售渠道，在產品質量、售后服務等方面下功夫。圍繞“產品低庫存運行”，該中心一方面以市場需求為導向，合理排產，確保重點工程供貨量；另一方面積極調整產品銷售結構，加大高利潤產品的銷售力度，為產品出庫提供保障等。1月~5月份，首鋼長鋼鋼材直銷比例累計完成73.96%；鋼材銷售本地化率累計完成90.48%；產銷率實際完成100.45%，為公司效益最大化奠定了堅實基礎。
生產強攻關 換來指標新突破
2月份，生鐵日產量實現了從7200噸，到7300噸，再到7400噸的“三連跳”，全月日均產鐵7261噸，比日均計劃增產2.1%。
4月份，焦、鋼、軋也全部超計劃完成產量任務。
熔劑產量達到歷史新高，焦爐三大系數達到歷史新高，鐵水消耗完成職代會目標任務，工序成本持續保持行業前十……
這一系列成績的背后，是首鋼長鋼全體干部職工的不懈努力。
在煉鐵工序，高爐人員積極優化高爐操作參數，穩定全風量作業，將富氧率從2.22%提高至2.33%；改善入爐燒結礦的質量指標，保證燒結礦品位在55.5%以上，為高爐順行提供了支撐。上半年，首鋼長鋼高爐連續兩個月突破3.55噸/立方米·天，達歷史最高水平，2月份在（9號高爐3.560噸/立方米·天）全行業排名第四，為上半年生鐵產量完成124.8萬噸（比計劃超產15584噸）提供了堅實支撐。同時，首鋼長鋼煉鐵廠在積極克服6月底因環保停產等不利因素影響的同時，做好生產工藝優化和設備管控，實現高爐定修周期從3個月到4個月的延長等。
在焦化工序，焦化廠以問題為導向，將焦爐三大系數關鍵指標提上了一個新的臺階：K2（推焦執行系數）、K均（直行溫度的均勻系數）、K安（直行溫度的安定系數）三大系數在3月份達歷史最優水平。這得益于焦化廠的以下做法：一是實行大班組管理；二是強化設備管控；三是將23項支撐性穩定工藝指標層層分解到班組，在班組間開展競賽，不斷提高崗位職工技術水平。
在煉鋼工序，煉鋼廠從工藝操作、工藝管理、技術攻關及強化考核上全方位發力。一是將原終點溫度控制目標下移20攝氏度，控制在1620攝氏度~1650攝氏度之間，提高廢鋼使用量，保護爐襯。二是針對職工不適應“一罐到底”比例升高后帶來的變化，設定基本公式，先算后干，提高操作穩定性。三是針對鐵包加廢鋼的操作不規范、添加量不統一的實際，確定明確的規范標準。四是強化爐襯補護，保持合理爐型。五是強化管理，總結經驗，安排部署下月生產。上半年，首鋼長鋼鐵水消耗完成841.74千克/噸、同比降低11.03千克/噸，其中6月份達到834.27千克/噸，達到今年以來最高水平（單日鐵水消耗達797.75千克/噸）。
在軋鋼工序，軋機機時產量連續多月被首鋼評為A類小指標，工序成本在5月份達到110.91元/噸（近5年最好水平），Ⅲ級螺紋鋼制造成本為42.08元/噸（歷史最好水平）。在成材率方面，首鋼長鋼建立了不同品種規格的指標體系，不合格品大幅減少，成材率連續實現正貢獻。在能源管控方面，首鋼長鋼建立了高爐煤氣、棒線材電耗、熱裝率、高棒直軋率、跑冒滴漏次數等指標體系。在設備管控方面，在廠級設備指標體系下，首鋼長鋼形成了車間工段時間指標、臺套設備指標、故障類別等指標，設備故障率較2020年大幅降低。
在降水耗方面，首鋼長鋼從降低新水和辛安水用量，到生產用水和生活用水雙管齊下，從各層級明確獎懲制度到公司月度水耗推進工作會，在基礎管理、運行管控、先進技術應用、耗水指標等方面發力，瞄準公司職代會“噸鋼新水消耗降至2.0立方米以下”要求強勢攻關。各單位、各工序創新思路和方法，把工作做細做實，推進新水循環利用率大幅提高。上半年，首鋼長鋼噸鋼新水消耗實現1.87立方米，比上年降低0.85噸，比計劃降低0.13噸。值得一提的是，在增加45噸鍋爐（2020年底投用）運行的情況下，新水消耗較上年同期用量僅增加0.04萬立方米，較上年同期水費僅增加0.1萬元。
在專業設備維檢方面，在高頻次檢修、快節奏生產情況下，首鋼長鋼工程交出了亮眼的成績單：1月~6月份，首鋼長鋼工程參與（承包）了各單位24次計劃檢修任務，完成檢修項目2228項，投入參檢人員3978人次；完成了1月份、5月份系列檢修，保持4個月非計劃停機時間為零，為在線生產設備的穩定運行提供了強有力的專業維檢保障。
在制度保障方面，首鋼長鋼于3月份下達2.1億元降本增效任務，同時拿出1500萬元激發基層職工的積極性、主動性；出臺《首鋼長鋼“學巴鋼經驗、促長鋼發展”激勵機制實施方案》，拿出1840萬元對完成指標提升（1620萬元）、工作創新（100萬元）、專業穩產提質（120萬元）等工作較好的單位進行獎勵，其中重點工序、重點崗位一線職工個人月最高單項獎近3000元。
此外，為鍛造高素質職工隊伍，首鋼長鋼職工培訓聚焦制約主要工序的重難點技能，以及主要工序之間、電氣與機械、設備與工藝界面銜接的重難點課題進行重點攻關。目前，“高爐熱風爐兼爐頂維護崗位”“高爐強化冶煉與快速復風培訓走出去高對標”“工業污水處理技術短板”等15個涉及煉鐵廠、軋鋼廠等單位的重難點課題攻關培訓項目正在有序推進。與此同時，首鋼長鋼上線了職工培訓在線平臺與仿真實訓系統，實現了企業知識、經驗的可視、存儲與傳承，起到了低成本提升技能的作用。
《中國冶金報》（2021年7月22日 02版二版）
