今年以來，陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠廣泛歸納職工合理化建議，凝聚全員力量，立足崗位“撬開智慧大能量”，匯聚“金點子”，使小技改成為降本增效的有力舉措。

　　“肉夾饃”式插板閥，優化作業降成本

　　該單位運行車間現有七臺除塵器，相應存在84個插板閥，由于現有插板閥結構較為簡單，其絲桿與插板均為裸漏狀態，由于長期在風雨的沖刷下，使密封處造成不可逆轉的腐蝕，往往會造成密封不嚴，使職工作業程序變復雜，不斷更換插板閥造成成本浪費，針對此現象該車間集思廣益，巧用“肉夾饃”結構，對插板閥進行上下密封改造，將閥門夾于密閉空間之中，從而從根本上解決問題，據了解，自改造后，閥門使用壽命已經延長了16個月，直接節省設備費用3250元。

　　水泵開啟“地道戰”模式，有效又創效

　　該單位各大廠房地下均存在或多或少的電纜夾層，為使設備正常運轉，電纜溝積水是日常解決的重點及難點，排水時必須將潛污泵投入集水坑中，這樣不停的轉移潛污泵，對泵體將會造成損傷，長期下來會導致水泵無法正常工作，對此有影響生產的問題運行車間內部高度重視，將潛污泵固定在居中集水坑內，再通過使用地埋式金屬管道作為抽水管，讓水泵在地下開啟“地道戰”模式，不再來回挪泵，大力減少泵體維修成本，據悉，此項小技改自今年實施以來，未損壞一臺潛污泵，同比可節省維修費用1.2萬元。

　　“彎變直”下落管暢通無阻

　　該單位運行車間除塵器刮板機與斗提機之間存在1米左右長度的溜槽，由于受四周環境影響，該段管道設有一處彎頭。運行過程中，管內彎頭處容易積灰，使輸灰效率低下，時而造成堵灰現象，影響除塵吸收效果，且每周需要開蓋進行清灰，耗時耗力，該車間職工充分利用生產間隙，將彎管變為“直腸子”，并將斗提機尾輪下降20公分，改造后，再未出現堵灰現象，徹底解決輸灰效率低的問題。（鄧鐵拓）